钢芯铝绞线产生不均匀性发黑现象的原因分析与耐蚀性能研究及改进措施.pdfVIP

孙泽强 武汉电缆集团有限公司 【摘要】通过对LGJ．400／35导线库存后产生表面不均匀性黑膜原因分析。在武汉高温 高湿季节，加之拉丝润滑油渗透和库存包装条件的差异，极易产生铝线表面 发黑。文中对发黑导线进行了腐蚀性能对比研究试验，分析了它的危害性程 度后表明钢芯铝绞线产生不均匀性发黑，不影响使用性能，但属影响商业外 观产品，必须采取相应措施加以改善。 【关键词】钢芯铝绞线发黑原因耐蚀性能对比试验 l 引言 随着国家电网的加速改造和输送电压等级的不断提高，对远距离架空导线的表面质 量要求更高。目前国内电线电缆行业导线生产厂家存在一个比较普遍的问题，即刚拉绞 好的钢芯铝绞线表面非常光亮。在每年的五至九月份期间，停放一段时间后铝线表面产 生不均匀性发黑影响了导线的外观质量。因此，分析导线发黑原因及进行耐蚀性能研究 非常必要。以使电缆厂家加以改进库存条件，也让电力部门对此类情况有比较清楚的认 识。 、 2对铝线表面不均匀发黑原因分析 ‘在南方五月份开始进入梅雨季节，加之温度差异的急剧变化，即我们俗称的高温高 湿气候的条件下，生产的钢芯铝绞线经库存一段时间后，现场施工时常发现铝线表面呈 不均匀性黑膜现象。材料保护表面腐蚀学者专家对此有“不影响使用性能，但影响商业 外观”的认同。 2．1通过对LGJ一400／35铝线表面产生不均匀发黑原因的分析，笔者认为主要有 如下几点造成： (1)高温高湿气候的影响； ． 359 ． (2)铝单线拉丝润滑油的影响； (3)绞线成盘包装方式的影响； (4)露天库存条件； (5)存放周期过长。 2．2金属铝是一种对氧具有较高亲合力的活性金属，这种金属对部分气氛和许多不同 的化学试剂具有抗腐蚀性。这种抗腐蚀性是由于这种金属的表面形成了一层具有惰性和保 护性的铝氧化膜。要解释铝氧化的机理并不是件容易的事。引起铝氧化的因素很多，至今 我们已知的因素有水、湿气、温度、污染物和拉丝润滑剂中的化学成份，以及相关因素的 迭加等。这些因素会导致铝线表面产生黑、褐色斑点，严重时产生白色粉末腐蚀物。 在铝制品制造过程中，铝表面很容易形成保护性的氧化膜。铝的氧化膜的性能实际 上随温度变化。铝及铝合金之所以具有抗腐蚀性能，主要取决于其表面生成的氧化膜。 在裸露的新铝表面上短时间内即形成一层厚度约10A的氧化膜，成盘的铝及铝合金导 线经户外侵蚀会逐渐变色，显然氧化膜的厚度受环境的影响，随温度和水份增加而增厚， 浸入水中则导致氧化膜加厚，在工业气氛和高温高湿的环境中，附着在铝线表面的润滑 剂杂质，将会发生水介作用，铝线表面会发暗变成灰色、黑色、褐色，特别严重的水介 作用(化学反应)将导致产生白色粉状氧化物。 2．3铝拉线润滑油的品质对铝导体表面发黑也起到相当程度的影响。目前传统拉 丝油基本满足铝线拉丝过程中的润滑要求，但由于基础油品低，粘度大，拉丝后线表面 残留的拉丝油多，加之这些残(留)物中的铝皂、油脂、高分子物质对铝线表面侵蚀将 产生不规则的油斑点。 随着电工装备的不断进步，目前拉线机基本淘汰了油盒式非循环润滑方式，现使用 的高速铝大拉机均采用油箱式喷淋式循环润滑方式，这就要求拉丝机要有良好的润滑油 及其循环过滤系统，否则的话，将会影响拉丝的表面质量。油中铝粉，粘度过大，油垢 灰粉等物质，将会影响润滑油的流动性，而造成润滑冷却不够，铝导体表面带油，加之 露天存放，密封包装，水浸透冲击，产生局部油堆积，经高温太阳曝晒，约二十至三十 天后，极易造成铝导体表面发黑，造成导线不均匀性黑膜现象。 ● 3铝体耐腐蚀性能研究 3．1试样确定及试验条件 实验研究中采用的钢芯铝绞线试样分别为郴表面已产生不均匀性能发黑：B一 内层未发黑铝线；C一无发黑导线的表面正常铝单线。根据钢芯铝绞线的使用环境条件 及特点，进行了试验室加速模拟试验和铝单线大气曝晒1年及6年的腐蚀试验，对铝线 ． 360 ． 性能和外观进行了机械物理检查。 3．2已有黑膜铝单线和无黑膜铝单线试验室模拟腐蚀试验。 实验一：模拟一般野外大气环境的盐水喷雾加速腐蚀试验