项目一机电一体化技术专业.docVIP

支持高等职业学校提升专业服务能力项目 机电一体化技术专业毕业生就业力（能力）与就业率，以及专业对口率、工资水平、企业对毕业生满意率、家长对学校满意率、学生对学校满意率等。① 从机械、电子、光机电综合三个纬度建设课程体系与实训基地。一是机械纬度：从《典型零件及测绘造型》到《典型机械零件制造工艺与实施》等，从“测绘与造型实训室”到“生产型机加工实训车间”等；二是电子纬度：从《小型电子产品制作》到《微控制器系统产品设计制作》，从“控制器制作实训室”到“微控制器实训室”等；三是光机电综合纬度：从《机床电气控制系统安装调试》到《机床数控改造》等，从“生产性机电产品装调实训车间”到“机床数控改造车间”等。 ② 三个纬度中，每一纬度学生职业能力发展阶段目标既层次鲜明又循环递进。第一层次“操作工制图员”培养，第二层次“工艺员、技术员、装调维修技工”培养，第三层次“技师”培养，以每一纬度学习领域课程为主线，课程的学习情景不断由简单到复杂循环发展，推进学生职业能力阶段目标螺旋递进，最终实现最高层次目标的人才培养。 (2)注重中高职衔接、制订人才培养方案 ① 校校协商互议，共同制定人才培养方案。在制订“3+3”和“3+2”专业人才培养方案时，除了聘请行业企业专家，还要邀请中职校的专业教师人才全程参与中、高职衔接的专业人才培养方案的制定，共同探讨企业对专业人才的需求，就业岗位和在中、高职两个阶段应具备的职业能力等。如职业技能培训分段实施，中职阶段达到数控技能或维修电工技能初级水平，高职阶段进行中级、高级的培训。 ② 课程体系统筹，五(六)年融会贯通。根据培养目标，以全局观念统筹构建课程体系，课程设置由浅入深：中职课程重基础，强应用，让学生初步建立职业概念；高职课程重实践，强创新，鼓励学生在真实或模拟的工作场景中发挥主观能动性和实践性。如中职阶段开设机械制图、机械原理、电工基础；高职阶段注重实践创新，在实训车间学习机械零件制造及工艺编制、电子产品设计等。 ③加强校际交流，联办教研活动。每学期要与合作的中职校联合举办各关于课程衔接的教研活动，两校的专业教师一起以课程衔接为核心议题，研讨计划、规划教材、交流心得。每学期开学之初，组织所有参与教学的教师进行讨论，分析学生特点。针对学生的这些特点，对既定课程的教学内容进行筛选，选取中职相适应的课程内容。 3.改善实训、实验条件，强化实践育人 坚持“实训基地车间化、生产实训同步化、教学做一体化”的建设原则，遵循“学习过程工作化、工作过程学习化、顶岗实习毕业设计就业一体化”的教学实施标准建设实训基地。 （1）校内实训基地 校内实训基地建设坚持引入企业要素的原则，主要以项目实施为主，不仅仅是改善硬件条件，主要是要消化吸收企业要素，同企业合作共建、扩建数控改造车间生产性实训基地，工业机器人实训室，虚拟实训室，模具制造实训车间，机电产品装调车间。 ① 扩建数控改造车间生产性实训基地。与企业合作建设数控改造车间，通过选择被改造机床、数控系统类型、自制技改件、外购技改件、标准件；然后进行改造工作图设计；再根据改造工作图进行安装；调试运行，训练学数控机床维修技能、机电设备改造技能。 ② 扩建工业机器人实训室。通过提供开放性的机器人实验平台，让学生掌握机电一体化技术的开发和集成技术，使学生从系统整体角度认识复杂智能机器人系统。通过机器人实验室的建设，还可以使学生的机电系统的设计，装配，调试能力得到综合训练；机器人实验教学可以解决机电一体化专业教学中缺乏实践环节的问题。以机器人应用为导向，在工程项目中掌握电路设计调试，嵌入式系统技能，以及机电系统整体的规划，机-电-软综合安装、调试能力。 ③ 扩建虚拟实训室。虚拟实验室包括虚拟创新设计平台与数字化制造车间，以虚拟实训补充实体实训解决校内生产性实训基地机制不灵活、封闭及消耗型实训的问题。虚拟机构设计平台由常用平面机构及空间机构库支撑，并有通用的联结和运动副库，并具有一个仿真器，可以进行机构仿真和进行机构创新设计，如图二所示。数字化制造车间包括零件、刀具、工装和加工设备，主要进行工艺设计规划、刀具选择、工装设计虚拟实训，如图三所示。 ④ 扩建模具生产性制造车间。模具制造车间与滨海模具合作共建，引进企业的模具、技术、管理等，进行工艺、工装、刀具、装配、精益生产、现场管理和质量控制方面的单项和综合实训，使学生能进行模具加工，熟悉整套模具加工工艺流程。 ⑤ 扩建机电产品装调车间。同台州市双辉机械设备有限公司合作建立一个开放型的高水平校内生产性实训车间，可为全校机电、电气等专业提供机电设备安装、调试、装配等生产性实训，并可进行机电一体化设备的设计、改造、调试、安装、维护等方面的综合实训，为机电专业的典型工作任务课程开发和教学建立一个理想的工作平台，为专业建设奠定基础。 与企业合作建立生产性实