常用塑料的特性简介课件.ppt

第二章 常用塑料的特性与应用 2-1 常用塑料及其性能 一．聚苯乙烯PS（俗称硬胶） 1．S=0.5%; 2．成型温度：模具温度60--80℃，料筒温度200℃左右； 1．透光性好（透光率88—92%）； 2．吸水率低，可不用烘料； 3．流动性好，易成型加工； 4．着色易； 5．最大缺点：脆。 6. 耐热温度低，易老化。 7。应用：文具、玩具、电气用品外壳、餐具 三．ABS（俗称超不碎胶） 1．S=0.5%; 2．成型温度：模具温度40--90℃，料筒温度210--250℃； 3．综合性能好，机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好，有一定的表面硬度，耐磨性好； 4．耐热可达90℃（甚至可在110--115℃使用），耐低温，可在-40℃下使用。 5。耐酸、碱、盐，耐油，耐水； 6．不易燃。 7．电镀性能好。 8. 缺点：不耐有机溶剂，耐候性差，在紫外线下易老化。 9。用途: 玩具、机壳、日常用品 四．PE（聚乙烯） 1．S=2%; 2．成型温度：模具温度50--70℃，料筒温度180--250℃； 3．产量最大的塑料。 4．特点：软性，无毒，价廉，加工方便。 5．制件成型收缩率大,易产生缩水和变形. 6．吸水性小,可不用干燥。 7．流动性中等。 8. PE分为LDPE（低密度聚乙烯，俗称软胶）和HDPE（高密度聚乙烯，俗称硬性软胶）。LDPE模温尽量前后一致，水道离型腔不要太近，可强行脱模。HDPE流动性较好。 9。应用：高压聚乙烯也称低密度聚乙烯，常用于制作塑料薄膜（理想的包装材料）、软管、塑料瓶等。低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板等。 五．PP（聚丙烯，俗称百折软胶） 1．S=2%; 2．成型温度：模具温度40--60℃，料筒温度240--280℃； 3．流动性及成型性能好，适合遍平大型胶件； 4．通用塑料中耐热性最好，其热变形温度为80-100摄氏度，能在沸水中煮； 5．韧性好、屈服强度高； 6．常用塑料中密度最小； 7．缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，具有后收缩现象，易老化、变脆、易变形； 8．装饰性和装配性差，表面涂漆，粘贴，电镀加工相当困难。 9。用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子 六．PA（聚酰胺，俗称尼龙） 1．S=0.6—1.4%; 2．成型温度：模具温度40--90℃，料筒温度250--310℃； 3．韧性、耐磨性好和具有自润滑性； 4。机械强度高、耐疲劳、表面光滑、摩擦系数小、耐热（100摄氏度内可长期使用）、耐腐蚀、易染色； 5．流动性好，尼龙模具要有较充分的排气措施。 6．缺点主要：易吸水、注塑技术要求较严、尺寸稳定性较差。 7。用途: 齿轮、滑轮 等耐磨件。 七．PVC（聚氯乙稀） 1．S=2%； 2．成型温度：模具温度30---50℃，料筒温度160---200℃； 3．PVC品种很多，分为质软、半软及硬质PVC； 4．制品表面光泽性差; 5．粘度高，流动性差，热稳定性差，加工较困难，啤塑工艺要求高； 6. 对模具腐蚀性大。 7。用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具 八．PC（聚碳酸脂，俗称防弹玻璃胶）：外观透明微黄，刚硬而带韧性。 1．S=0.5—0.7%; 2．成型温度：模具温度80---110℃，料筒温度250---340℃； 3．机械强度高，耐冲击性是塑料之冠，弹性模量高，受温度影响小，抗蠕变性突出； 4．耐热性好，热变形温度135---143℃，长期工作温度达120---130℃； 5．耐气候性好； 6。成型精度高，尺寸稳定性好； 7。透光性好，着色性好； 8。吸水率低，浸泡24H后增重0.13%; 10。流动性差，对水分极敏感，易产生应力开裂现象；对压力不敏感，对温度敏感，可采用升温的方法来提高流动性； 11。对模具设计要求高，制品表面易出现水花，水口位易产生气纹。 12。电器，汽车，工业零件。 九．POM（聚甲醛，俗称赛钢） 1． S=2%； 2．成型温度：模具温度60---80℃，料筒温度204---230℃； 3．耐疲劳性，耐蠕变性，耐磨性耐热性都好； 4．?不易吸湿，加工前不用烘料； 5．??尺寸难控制； 6．??热变形温度172℃； 7。对模具腐蚀性大。 8。聚甲醛常用于制造齿轮、轴承等 十．PMMA（聚甲基丙稀酸脂，俗称有机玻璃，亚加力） 1。S=0.3---0.4%; 2．成型温度：模具温度65---80℃，料筒温度225---270℃； 3． 透光性及好,耐热性较好,变形温度98℃; 4．?表面硬度低,易被刮伤而留下痕迹; 5．对水分和温度敏感,加工前要烘料； 6。最大的缺点是脆（但比PS好）。 7。应用：灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件 2-2 常用塑料的识别： 一．外观识别法：