集气管压力自动调节系统使用说明.doc

集气管压力自控系统使用说明 操作要点 (斜体字部分为可选项，可能与实际不符) 工控机USB口上的U盘状运行锁一定不要在运行时取下，否则将损坏工控机！ 若某一集气管压力变送器有故障（或未投产的焦炉），须将该集气管蝶阀的控制方式转为“手动”，并将该集气管压力的设定值设成“0”，这样可以保证工控机对其它集气管的正常自动控制。 当故障恢复后转回为“自动”时，一定不要忘记将该集气管压力的设定值恢复成正常值。 若集气管压力发生振荡而较长时间不能稳定下来时，可将振幅较大的集气管压力控制方式转为“手动”——用鼠标小范围的修改阀位输出值，待系统稳定后再将其转回“自动”。 一旦鼓风机转速超出“高高限——低低限”的范围，工控机将发出语音报警，弹出“鼓风机控制”界面，并同时将该鼓风机的控制方式转为“手动”。 在“鼓风机控制”界面内，根据鼓风机的实际情况，正确设置鼓风机状态——界面上显示的鼓风机状态(运行或停止)要与该鼓风机的实际状态相符。 鼓风机转速超过上限、鼓风机前吸力低于低限、机后压力高于上限时，鼓风机都将不再自动增速。 当“大循环”手动时，要通过“大循环”的辅助调节，使偶合器转速保持在上下限的范围内——当偶合器转速接近下限时适当开大“大循环”、当偶合器转速远离下限时适当关小“大循环”。 当采用“循环优先”且转速手动时，要通过鼓风机转速的辅助调节使“大循环”阀位在合适（上下限）的范围内。 当遇有停电时，要在UPS停止供电前将控制方式转到 DCS 或“手动”控制，然后按停机操作步骤停工控机——工控机绝不许非法关机。 一.功能简述 该装置是以工控机作为控制单元，以集气管蝶阀执行器、鼓风机偶合器（大循环蝶阀执行器）为执行机构的工业自动控制装置。 我们知道，焦炉煤气的发生量是波动的，为了保证集气管压力的稳定，必须使鼓风机的输送量与实际发生量相符。所以，必须对鼓风机（大循环）进行及时调节，以保证集气管压力的稳定。 该装置就是通过自动调节鼓风机转速（大循环蝶阀开度）、集气管蝶阀开度，以达到稳定集气管压力的目的。 基本工作原理：系统根据反馈的集气管压力与设定集气管压力的比较结果发出控制信号，对集气管蝶阀执行器进行控制——当集气管压力高于设定值（或有该趋势）时，增大集气管蝶阀开度；反之，减小集气管蝶阀开度。当蝶阀开到一定程度集气管压力仍有高于设定压力的趋势时，工控机将发出增加鼓风机转速（或关小大循环开度）的控制信号，以增大吸力；反之，当蝶阀关到一定程度（该值可设定）集气管压力仍有低于设定压力的趋势时，工控机将发出减小鼓风机转速（或开大大循环开度）的控制信号，以减小吸力。通过鼓风机转速（或大循环蝶阀开度）的调节，可使集气管蝶阀角度在设定的范围内——保证足够的阻力分数，增加其调节的灵敏度。最终，系统将稳定在至少有一个集气管蝶阀处于开度较大的状态下，以尽量减小系统的阻力，即最大限度地节省电能。 鼓风机转速（大循环蝶阀开度）是根据集气管蝶阀阀位而非机前吸力进行调节，所以避免了由于机前（气液分离器、初冷器等）设备的阻力变化影响集气管压力——鼓风机（大循环）真正地参与到了集气管压力的控制当中。 由于在正常生产中鼓风机转速（大循环蝶阀开度）只是根据集气管蝶阀阀位进行调节，所以，为了保证生产的安全，软件中设置了机前吸力上限指标——当机前吸力达到我们设定的上限时，不管集气管压力如何，鼓风机都将自动减速（或增大大循环开度），以使机前吸力恢复到安全值，因为当气液分离器等机前系统发生意外堵塞时，若不能及时被发现，机前吸力将迅速上升，煤气含氧量可能会增高，这对电捕的运行是不安全的。 当鼓风机转速接近下限时，（当有大循环自动控制时）大循环蝶阀开度将逐渐开大；当鼓风机转速较高时，大循环蝶阀开度将逐渐关小，以保证鼓风机在允许的范围内运行。大循环的蝶阀开度也有上下限限制，以确保设备安全。 重要工艺参数可由较高权限的管理者随时修改。 该装置可方便地切换到原控制系统和手动状态。 二.开机操作 合上相应的电源开关——向UPS、工控机、操作器及24V电源等设备送电。 按顺序打开显示器及工控机电源开关。工控机启动后自动进入“焦炉集气管压力自动控制系统”程序。 用鼠标单击屏幕上端的“进入登录”按钮，用自己的名字及密码进行登录，以便获得操作权。 单击“Control” 按钮,选择“集气管蝶阀控制”与“鼓风机控制”等控制界面。 我们首先在“集气管蝶阀控制”卡内单击“集气管选择”——从下拉列表中选择我们欲控制的集气管号（我们这里假设1#集气管），此时其“自动/手动”转换开关应在“手动”位置，若在“自动”位置，需用鼠标单击使其转到“手动”位置（然后要单击“确认” 按钮）。 与该炉号上升管工取得联系（确认电动执行机构处在电动位置），在工控机内将1#集气管蝶阀阀位的设定值设成与目前的实际开度相同，然后将1#集气