智科物流公司仓储管理方案设计.doc

智科物流公司仓储管理方案设计 设计背景 仓储是企业物流系统中不可缺少的部分，它是反映企业物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，合理的仓储管理可以帮助企业加快物资流动的速度，降低成本，保障生产的顺利进行，对实现资源的有效控制具有重要的意义。随着企业规模的扩大，现代仓储管理将发挥越来越重要的作用。高效、便捷的仓储管理可以为生产经营提供保障。 本文以智科物流公司作为研究对象，结合其自身特点和仓储环节的现状，运用了多种科学的管理方法，对其仓储管理进行合理化的细致研究。由于公司仓储设施比较陈旧,功能单一,作业效率较低,质量不高,难以适应现代物流产业运营的需要。其次,由于公司物流基础设施和装备水平低,缺乏统一、规范的标准,致使物品在运输、装卸、仓储环节中难以实现一体化。 公司的仓储管理比较落后，员工分工不明确，使仓库管理中的出入库流程出现各种问题。从中导致仓库货物的丢失、破损严重，最终公司出现管理上以及财务上的不必要的损失。 二、设计的目的及意义 1、目的 仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。 2、意义 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。从物流的发展史可以看出，物流的研究最初是从解决“牛鞭效应”开始的，即在多环节的流通过程中，由于每个环节对于需求的预测存在误差，因此随着流通环节增加，误差被放大，库存也就越来越偏离实际的最终需求，从而带来保管成本和市场风险的提高。解决这个问题的思路，从研究合理的安全库存开始，到改变流程，建立集中的配送中心，以致到改变生产方式，实行订单生产，将静态的库存管理转变为动态的JIT配送，实现降低库存数量和周期的目的。在这个过程中，尽管仓库越来越集中，每个仓库覆盖的服务范围越来越大，仓库吞吐的物品越来越多，操作越来越复杂，但是仓储的周期越来越短，成本不断递减的趋势一直没有改变。从发达国家的统计数据来看，现代物流的发展历史就是库存成本在总物流成本中所占比重逐步降低的历史。 三、设计主体 1 、智科物流企业整车仓储项目实施组织机构 1）A企业整车仓储项目实施组织机构与职责 成立XX物流A企业项目组，负责A企业整车仓储项目的具体实施和日常管理。 A企业项目组组织机构如下： 2）人员职责分配 人员 职责 总经理 （1）负责A企业整车仓储项目的总体管理和协调 （2）负责指导并监督全员执行A企业及XX物流各项规章制度 （3）负责各项目分公司人员的管理 仓储 经理 （1）负责A企业整车仓储项目具体运作流程的制定和具体实施监督 （2）负责A企业整车仓储的日常沟通 （3）负责A企业整车仓储的日常业务运作管理 现场调度 （1）负责接收A企业项目整车仓储出入库计划 （2）负责A企业商品车入库的短驳运输组织 （3）负责A企业商品车仓储库位规划安排 （4）负责A企业商品车出入库现场管理 库管员 （1）负责A企业商品钥匙、随车附件的接受和发放 （2）负责A企业商品在库期间的日常整备作业 （3）负责A企业商品出库前的 车辆准备作业 付车员 （1）负责A企业商品车出库时车辆与单证的符合性检验 整备员 （1）负责制定A企业商品车在库期间的整备计划 （2）负责A企业商品车在库期间的整备作业实施 验车员 （1）负责A企业商品车出入库时的车辆检验、交接 （2）负责A企业商品车出入库时的随车附件检查 统计员 （1）负责A企业商品车及随车附件收、发、存过程业务信息记录 （2）负责A企业商评车库存日常监测及预警 （3）负责A企业仓储相关报表汇总、制作 系统操作员 （1）负责A企业商品车及随车附件出入库系统记录 （2）负责A企业仓储相关报表的输出整理 安全员 （1）负责A企业仓储安全操作规范的宣贯和监督执行 （2）负责对操作人员进行安全教育培训 （3）负责A企业商品车在收发及存储过程中发生质损的保险处理和防范 2、库房业务流程图及说明 1）商品车入库流程 2）商品车入库操作 a、仓储库接到A企业入库计划后，根据计划入库日期、商品车入库数量提前做好入库准备工作，包括场地清理、短驳组织、人员安排、相关设备工具及表单准备等。 b、商品车入库程序严格按A企业入库验收操作规程执行，经倒运司机、验车员、A企业驻库代表三方共同验车，并在入库验收单据上签章确认。 c、商品车验车过程中发现质损，立即对质损部位进行拍照，并详细记录质损情况，经倒运司机、A企业驻库代表、验车员三方签字确认后存档。然后按A企业商品车质损处理程序，将质损车送至A企业指定维修站进行车辆鉴定和维修。待维修