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《生物工厂设计》课程设计任务书 一、课程目的： 在学生基本学完大学全部课程，掌握了基础理论，专业理论，专业知识的基础上，培养学生具备发酵工厂工艺、工程设计的能力，进行培养工程师的综合性基本训练。 已修课程： 微生物学、生物化学、化工原理、啤酒工艺学、酒精工艺学、氨基酸工艺学、酶制剂工艺学(酶技术)、发酵工程与设备、生化工程、生物工程下游技术、建筑概论等。 时 间：2012～2013学年第一学期第十二周至第十三周 人员分组及分工 以3～5人一小组，每组题目略有不同，每组完成部分工段的全部工艺设计，每人应当完成工段工艺流程设计和车间平面布置设计，一～二个主体设备的工艺设计及选型计算，若干典型辅助设备选型设计。 二、设计内容： 1.啤酒厂生产车间工艺设计（年产1000、2000、3000、4000、5000到50000） 2.酒精厂生产车间工艺设计（年产1000、2000、3000、4000、5000到50000） 3.味精厂生产车间工艺设计（年产1000、2000、3000、4000、5000到50000） 4.白酒厂生产车间工艺设计（年产1000、2000、3000、4000、5000到6000） 5.红葡萄酒厂生产车间工艺设计（年产1000、2000、3000、4000、5000到50000） 6.深层液态食用醋厂生产车间工艺设计（年产1000、2000、3000、4000、5000到10000） 主要参考书：《发酵工厂工艺设计概论》、《化学工程原理》、《发酵工 艺与设备》、《酿造洒工艺学》、《酒精工艺学》、《氨基酸工艺学》、《酶制剂工艺学》、《啤酒工业手册》、《酒精工业手册》、《化工工艺设备设计手册》。 三、设计说明书要求 1.工艺设计说明书； 内容为：设计任务书、产品方案、物料衡算、气、水计算、设备选择和计算、管路计算、车间面积、车间布置情况说明。 2.主要设备明细表； 将所有设备用一览表表示出来。 四、设计图纸要求 运用所掌握的制图基本知识，绘制规定量的图纸，图面清晰，表达准确，符合2002年中华人民共和国国家标准《房屋建筑制图统一标准》（GB/TJ 50001-2001）中的规范要求。 1.生产工艺流程图，要求为生产工艺流程草图。 2.生产车间设备平面图； 按照施工图的画图标准进行绘制设备平面布置图。 内容有：定位轴线、车间建筑物和构件的轮廓、设备外形轮廓、设备在平面图上的安装定位尺寸、轴线尺寸、设备名称及相关的设计说明，字体采用仿宋体书写。图之格式同机械制图。 3.剖视图 至少要绘制一张设备车间布置剖视图，绘图要求同车间平面图。 4.管路布置图； 在车间平面图的基础上，绘制车间管路的局部平剖图，线型按照标准绘制。 五、时间安排 1、在2012-2013第一学期12、13周进行。 2、日期从11月5号-11月16号。 3、开始10月21号-11月7号进行计算、查找资料、选择设备。 4、11月8号-11月16号期间在综合楼10楼绘图纸。在此期间每天点一次名。 5、11月16号每位学生自己收图纸，倒出绘图教室。 6、11月16-17号答辩。评定成绩。 以下的设计条件可作为参考，同学也可查找新的工艺条件，自行设计。 一.啤酒厂生产车间工艺设计 (重点为糖化，发酵车间) 基础数据：生产规模： 50，000吨／年(或100，000吨／年) 产品规格： 12度(或10度)淡色啤酒 生产天数： 300天／年 原料配比： 麦芽：大米=70：30 原料利用率： 98％ 麦芽水分： 6％； 大米水分： 12％ 无水麦芽浸出率78％； 无水大米浸出率：90％ 啤酒损失率(对热麦汁)： 冷却损失：7％； 发酵损失：1.5％； 过滤损失：1.5％： 装瓶损失：2％； 总损失： 12％ 糖化次数： 生产旺季(150天) 8次／天 生产淡季(150天) 4次／天 设计内容： 1.根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。 2.工艺计算：车间的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；水用量的计算；发酵车间耗