丙烯酸甲酯的生产第四组.ppt

产品的用途 丙烯酸甲酯(Methyl Acrylate，简写为MA)是重要的精细化工原料之一，主要用作有机合成中间体及合成高分子单体，丙烯酸甲酯可以和各种硬单体(如：甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯等)及官能性单体[如： (甲基)丙烯酸羟乙酯、羟丙酯、缩水甘油酯、 (甲基)烯酰胺]及其衍生物等进行交换、共聚、接枝等，做成上千种丙烯酸类树脂产品(主要是乳液型、溶剂型及水溶型)，广泛用作涂料、胶粘剂、睛纶纤维改性、塑料改性、纤维及织物加工、皮革加工、造纸以及丙烯酸类橡胶等许多方面。 任务点01 丙烯酸甲酯生产工艺路线选择 1.乙炔法（雷珀(Reppe)法） 2. 丙烯睛水解 3.烯酮法 4.乙撑氰醇法 5.丙烯氧化法 2温度 热力学分析 本反应为可逆微放热反应。降低温度，平衡向正反应方向移动，甲醇转化率升高，有利于提高丙烯酸甲酯的含量。又为平行反应，副反应随温度升高而增加。 动力学分析 温度升高时，分子运动速率增大，分子间碰撞频率增加，反应速率加快，可缩短达到平衡的时间。 结论 75℃ 在该温度下不仅保证了甲醇的转化率，同时也最大限度的额降低了副产物的发生量，更降低了能耗节约了资源。 3压力 反应温度下甲醇汽化逃逸反应器，导致甲醇在反应器内停留时间变短，与丙烯酸接触机会变少，若增大压强 热力学分析：增加甲醇沸点，甲醇成液相，浓度增加，有利于平衡向右移动 动力学分析：增加单位体积内反应物的物质的量，单位体积内活化分子数目增加，从而增加了单位时间单位体积内反应物分子之间的有效碰撞，因而可以增大化学反应速率。 同时压力过高会妨碍酯化生成水与酯，甚至会促进逆反应（水解） 结论 低压，本组选择0.3MPa（表压） 4加催化剂与不加催化剂 热力学 无 动力学分析 酯化反应如不用催化剂，反应进行得很慢，需要几百小时才能完成，加入硫酸做催化剂可以大大降低反应活化能，使反应在几小时即可完成。 5 加阻聚剂与不加阻聚剂 在整个系统加入对苯二酚单甲醚作阻聚剂，约总投料量的0.1%，以使反应顺利进行，提高产率。 如若不加，甲酯易聚合使产量降低。 总结 温度 75摄氏度，压力 0.3MPa，酸过量 醇酸比0.75 浓硫酸催化对苯二酚单甲醚阻聚 任务点03 典型设备的选择：从物料性质、工艺条件说明反应器、其他典型设备的结构、材质； 二、丙烯酸甲酯生产操作规程 准备工作 正常操作 正常停车 准备工作 1、启动真空系统 通过压力控制阀将分馏塔、醇回收塔、醇拔头塔、酯提纯塔抽真空。 开阀向分馏塔、醇回收塔、醇拔头塔、酯提纯塔及薄膜蒸发器投用阻聚剂空气。 2、酯提纯塔脱水 开阀向1内引丙烯酸甲酯，待其有一定液位后，开泵将其送至酯提纯塔，待酯提纯塔达一定液位后，关调节阀，关丙烯酸甲酯进料阀。 3、醇萃取塔、醇回收塔建立水循环 开阀门向4内引水，待其到一定液位后，用泵将水送至醇萃取塔。使其中的水注满。 注满水后向6内注水，待达到一定液位后，向醇回收塔注水。 投用蒸汽和冷却水 正常操作 1、酯化反应器引粗液，并循环升温 控制反应器入口温度为75℃ 2、启动分馏塔系统 3、反应器进原料 4、醇萃取塔、醇回收塔进料 5、启动醇拔头塔 6、启动酯提纯塔 7、处理粗液、提负荷 正常停车 停止供给原料 停分馏塔系统 醇拔头塔和酯提纯塔停车 醇萃取塔和醇回收塔停车 分馏塔、醇回收塔、醇拔头塔、酯提纯塔系统打破真空 * * 项目四 5000t/y丙烯酸甲酯的生产 00.丙烯酸甲酯工业的生产概貌 物质的理化常数 　　: 　　国标编号 32146 　　CAS号 96-33-3 　　中文名称 丙烯酸甲酯 　　英文名称 methyl acrylate 　　别 名 败脂酸甲酯 　　分子式 C4H6O2；CH2CHCOOCH3 外观与性状 无色透明液体，有类似大蒜的气味 　　分子量 86.09 蒸汽压 13.38kPa/28℃ 闪点：-3℃/开杯 　　熔 点 -75℃ 沸点：80.0℃ 溶解性 微溶于水 　　密 度 相对密度(水=1)0.95；相对密度(空气=1)2.97 稳定性 稳定 丙烯酸甲酯，含不饱和双键，在均聚和共聚反应中被广泛应用，生产丙烯酸树脂类产品。 其中75%以上的丙烯酸甲酯用于生产聚丙烯腈，另外还用于合成抗菌消炎药物，其共聚物和聚合物还用作纸张增稠剂、纸品胶豁剂、水处理剂、油田化学品中的降凝剂、降粘剂和陶瓷的助剂等。 是先将乙炔溶解于四氢呋喃溶剂中，用溴化镍为催化剂(作为羰基镍的来源)，溴化铜为助催化剂，反应条件为：8～10 MPa，200~225℃，丙烯酸的产率为90％ (对乙炔)或85％ (对CO)，B