填充墙砌体施工技术交底最全版课件.ppt

砌体工程施工;一、原材料控制。 二、施工工艺。 三、质量验收。 四、质量控制措施 五、成品保护 六、安全文明施工 七、施工中常见问题 ;一、原材料控制 1、一般包括：蒸压页岩砖、蒸压加气混凝土砌块，蒸压加气混凝土砌块其产品龄期应超过28d。所有进场材料均应有产品合格证书、检测报告、山东省墙体材料备案证书。 重点检查：砌块规格（600*240*200）、龄期、强度（A3.5级）、表观质量 砌块堆放应符合下列要求： 1 砌块堆放场地应平整、干燥，并有防雨和排水措施。砌块不宜着地堆放，防止浸水； 雨天应采用雨布进行遮盖。堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。;砌体堆放：下垫上盖，挂好标识牌;2 砌块应按规格、密度等级分批分别堆放，并作标识牌， （包含砌块规格、龄期、强度、进场时间及检验情况）。 3 砌块装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷； 4 砌块堆放高度不宜超过2.0m； 5 施工过程中，楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值，砌块应分散堆放，不得集中。 6 施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。 7 不得使用出釜龄期不足、破裂、不规整、浸水或表 面被污染的砌块。对破裂和不规整的砌块可切割成小 规格后使用。切锯时应使用合适的工具，不得用瓦刀 凿砍。;;;切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。;2、水泥：宜采用强度等级32.5级普及硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进场应有出厂合格证， 3、砂子：砂浆用砂宜采用过筛中砂，严格控制砂子的粗细程度、 砂中含泥量、泥块含量、石粉含量，砌筑砂浆用砂 的含泥量不应超过5％。 4、石灰膏应充分熟化。 5、钢筋，进场时有出厂复试报告及合格证及材质书。 以上原材料进场时，必须报我部监理工程师验收，验收合格后现场取样，及时送检，复试合格报告未出，严禁使用。;;;;;;;;;;;;;;;;;;门窗洞口尺寸检查数据上墙;;;;;砌体验收完成后贴标识牌;砌体墙电气配管;7）紧定螺纹符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配???良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。 8）紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。 三、暗配管操作工艺 1、管子煨弯：对于直径小于等于32mm钢管，一般采用手动弯管器在现场直接煨弯。 2、对于大于等于40mm至100mm直径的管子的弯曲，应采用机械冷煨弯，即能保证弯管质量，还能减轻施工人员劳动强度，加快施工进度。 3、对于不能自行煨弯的大管径和大倍数弯，则应外部采购或委托加工。（工地现场基本上不存在） 4、钢管应使用钢锯、无齿锯和砂轮切割机切管，断口处应平整，不歪斜，管口应无毛刺，并处理光滑。 注意：无论是手工还是机械加工的管弯，一定要保证管弯光滑无明显邹褶，弯扁度不得超过管子外径的1/10，管子弯曲半径不应小于管子外径的6倍。 ;四、加气混凝土砌块墙内管线敷设：施工时除配电箱应根据设计图纸要求进行定位预埋外，其余管线的敷设应在墙体砌好后，根据土建放的线确定好盒（箱）的位置及管线所走的路径，然后进行切割再剔凿，不得直接剔凿但应注意剔的洞、槽不得过大。切割剔槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径15mm，管外侧的保护层厚度不应小于15mm，接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。注意两管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。 ;;;;;;;;阳角贴模保护;砌体机械开槽深度、宽度适当，对砌体无破坏，避免开水平沟槽;六、安全文明施工： 1、使用的电动工具必须由专职电工安装电源，采用电缆、插头，不得乱拉乱接。 2、脚手架应采用双排或专用马凳，使用50厚木板，探头板长度不得超过200mm，砌块尽量随用随放，避免超载或损坏，搭拆脚手架时不得在加气砼墙上留脚手眼。 3、砌块安装时，不得站在墙上操作，外围墙体砌筑时应采取防护措施。 4、楼层水平洞口必须按照要求先防护后施工，防止高处坠落物品造成伤害。 5、机械设备专人操作，严格按照规程操作，提升料笼的防护设施严格按照要求使用。 6、废弃的砌块、落地灰应用车斗运至指定地点，严禁从楼层抛撒。; 7、每段墙体砌筑完成，剩余物料及时运走，现场应清扫干净。 七、施工中常见问题 ——质量通病及现场实例 ;1、碎块上墙，造成通缝。 原因是施工搬运中损坏较多，随意将破碎块砌墙，墙体通缝在2皮以上，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工成规格尺寸，排好砖，然后再用。碎小块砌块未经加工不得使用。 ;2、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙裂缝。 原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结