复合技术概述课件.ppt

邻减赠沦们观状涧谤绸覆戌泣肮组肥闲靶烁琳膜洽梁败海豹假展险靳粘柔复合技术概述课件复合技术概述课件;复合：实际上是“层合”的意思，是将不同性质的薄膜通过一定的方式时期粘结在一起，经过封合，形成多功能性材料。;复合的方式： 1.干式复合 2.湿式复合 3.挤出复合 4.共挤复合;1.定义： 它是在塑料薄膜上涂布一层溶剂型胶黏剂，经干燥除去溶剂，之后在热压状态下与其它基材复合 2.用途： 适用于多种复合膜基材以及薄膜与铝箔，纸之间的复合生产 3.工艺流程图：; （二）干法复合机的基本结构 干法复合机通常由两套放卷装置，一套涂胶装置、干燥装置、复合装置和收卷装置等组成。辅助装置有薄膜的传递、张力调节。进位控制器及电晕处理装置等。 ; 主要结构的功能与注意要点 1.涂胶装置有网纹辊刮刀式、网纹辊橡胶辊式等几种形式。最常用的是网纹辊刮刀式涂胶装置。它是由一个表面刻有网纹的金属辊和一个橡胶反压辊组成。 常用的网纹辊网线约为35～55l/cm；网点深度为2O～6μm；黑白比为1∶3～8；网点形状有斜槽型、斗型、倒四角锥型等。通过更换不同网点深度和网线的网纹辊，可得到所需要的涂胶量。涂布量（于物质）一般为2～5g／m2，粘合剂的浓度为15％～30％。 ; 2.干燥装置 它由烘道、电加热器、鼓风机和排风机等组成。烘道采用拱门隧道式或水平隧道式，以防止基材在干燥过程中卷起。 鼓风机鼓出的风经过电热器加热后，均匀地吹向涂胶基材上，热空气流动的方向与基材的运行方向相反。鼓风的目的是使烘道内空气流动，横向温度分布均匀。 排风机通过风管将挥发的溶剂蒸气排出或进行回收。 ; 3.复合装置 是将已涂胶并经过烘干处理的基材与另一基材进行复合。它由一对复合夹辊即一个加热钢辊和一个橡胶辊组成。 复合钢辊内可通入热油、蒸气或过热水加热；也可采用电阻丝加热。??????? 复合橡胶辊则需要通冷却水以保护面层。 ??????; （三）干法复合工艺 用印刷的薄膜作第一基材，经过涂胶装置将粘合剂均匀地涂布在第一基材的印刷面上，然后将其通过烘道，使粘合剂中的溶剂挥发掉，再经过复合夹辊在加热???加压下与第二基材复合在一起，冷却后???卷取即成复合膜卷。复合膜卷还需进一步固化，即进行熟化处理，以达到应有的性能。 ; 熟化也叫固化，就是把已复合好的膜放进烘房（熟化室），使粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到最佳复合强度；其次是去除低沸点的残留溶剂，如醋酸乙酯等。 ; 工艺控制要点 1.涂布量：当涂布量不足时，复合薄膜的粘合强度差、耐蒸煮性和热封强度降低；当涂布量过多时，会使薄膜发皱变硬，开口性变差，同时溶剂不易挥发彻底，胶层中也会残存溶剂。 2.干燥温度：烘造温度从基材进口到出口之间由低到高设置，在基材刚进入烘道即蒸发区时，粘合剂中的溶剂蒸发容易，温度应低一点，使其慢慢蒸发；当基材进人硬化区时，因溶剂不断蒸发以及粘合剂两组分间的反应，使粘合剂的粘度逐渐升高，溶剂再继续蒸发困难，此时应提高洪道温度；当基材进入最后一区时，应进一步提高烘道温度，以使粘合剂中残余的溶剂完全蒸发掉，形成有一定粘性的胶层。 ; 3.复合温度和压力：适当提高复合温度和压力，有助于提高粘合剂的流动性和对第二基材的润湿性，从而使复合强度提高。但复合温度过高，会使基材的透明性降低。 4.熟化温度和时间：粘合剂在将两基材复合后并未完全固化，因此复合后的薄膜还需要经过熟化处理，使其充分交联固化，达到应有的粘合强度和各项性能。适当提高熟化温度，能增加复合强度，缩短熟化时间. ;1.化学键力 化学键力存在于原子或离子之间，包括离子键力.共价键力.金属键力 绝大多数有机化合物的分子都是通过共价键组成，带有化学活性基团的胶黏剂分子与带有活性基团的被黏物分子之间也可能出现共价键粘结。 离子键力是带正电荷的正离子和带负电荷的负离子之间的相互作用力。离子键力有时存在于某些无机胶黏剂与无机材料表面之间的界面区内;2.分子间力 分子间的作用力包括取向力.诱导力.色散力（以上诸力合称范德华力）和氢键力。 3.机械力 机械粘结力的本质是摩擦力，在黏合多孔材料.布.织物及纸等时，机械作用力是很重要的. 在机械力作用下，胶黏剂充满被黏物表面缝隙或凹凸处，固化后在界面产生啮合力。 胶黏剂与被黏物表面通过界面相互吸引和粘结作用的力称为黏结力. ;影响胶接强度的因素： 1.粗糙度和表面形态 在黏结体系呈良好湿润的前提下，糙化增大实际面积，有利于胶接强度的提高。 2.