船体焊接原则工艺规范指南.docVIP

船体焊接原则工艺规范 1 范围 本规范规定了船体建造过程中船体焊接的焊接前准备、人员、工艺要求、工艺过程和检验。 本规范适用于船体建造焊接工艺。编写其他各类焊接工艺文件时，亦可参照使用。 2 规范性引用文件 CB999-82 焊缝表面检查要求 Q/SWS 42-010-2003 焊缝返修通用工艺规范 Q/SWS 60-001.2-2001 船舶建造质量标准建造精度 G16-SWS004 焊接材料保管要求 G16-SWSH001 焊接坡口型式 3 焊接前准备 3.1 原则要求 3.1.1 本规范所提供的焊接材料和焊接方法，均应取得国内外船级社认可。 3.1.2 应用CO2气体保护半自动和自动焊、重力焊、下行焊、垂直气电焊及各类衬垫单面焊双面成型等高效焊接方法，应在产品相关工艺文件和施工图中加以明确。 3.1.3 本规范所提供的船体各种规格的板厚，材料级别以及所应用的焊接方法，焊接材料，焊接接头的坡口型式和尺寸、焊接位置等方面的内容，均应获得船级社认可。 3.2 钢种等级与焊接材料的选配 钢种等级与焊接材料的选配，见表1。 ? ? ? ? ? ? 表1 钢材等级与焊接材料的选配 号 焊接方法 焊接材料 钢材等级 适用范围 ? 1 手工电弧焊 E4315.01 (SH427.01) E5015.01 (SH507.01) 其它等效焊材 A、B、D AH32~DH36 构架对接 全位置角焊 外板对接 ? 外板对接 构架全位置角焊 E5015.02 (SH507.02) 其它等效焊材 EH32、EH36 ? 2 埋弧自动 双面焊 焊丝：H08A 焊剂：SHJ431 其它等效焊材 A、B、D 拼板 焊丝/焊剂 H10Mn2/HJ101(CHJ101) H10Mn2G/HJ331(SHJ331) AH32 AH36 DH32 DH36 EH32 EH36 3 CO2气体保护半自动焊 E71T-1 (DW-100)（2Y） E70T-1 (MX-200) E71T-1 (SM-1F)2Y） E71T-1 (KFX-712C) E501T-1 (YJ-502)Q） E71T-1 (TWE-711) A、B、D、 AH32 AH36 DH32 DH36 EH36 外板及构架对接，构架与板平角，立角焊 ? 4 CO2气体保护单面焊 焊丝： E71T-1 (TWE-711) E71T-1 (KFX-712C) 衬垫： TC-1 JN-4 其它等效焊材 A、B、D、 AH32 AH36 DH32 DH36 EH32、E36 中、大组立板材对接及总组立中合拢对接缝 ? ? ? ? 表1（续） 号 焊接方法 焊接材料 钢材等级 适用范围 5 手工衬垫单面焊 焊条： E5015.01(SH507.01) 衬垫： JN-1 其它等效焊材 A、B、D AH32 AH36 DH32 DH36 ? 中、大、总组立中板材对接及合拢对接缝 6 高效铁粉重力焊 E4313 (CJ421FeZ) 其它等效焊材 A、B、D 中、大组立中的构件平角焊缝 E5024 (CJ501FeZ) 其它等效焊材 AH32 AH36 DH32 DH36 7 手工下行焊 E5015 (CJ507Fe) 其它等效焊材 A、B、D AH32 DH32 船体构件合拢垂直角焊缝 8 垂直气电焊 焊丝: EG70T-2 (DWS-43G) 衬垫:KL-4GT 其它等效焊材 A、B AH32、AH36 DH32、DH36 总组立合拢旁板，纵、横舱壁的垂直对接焊 焊丝: EG70T-2 (DWS-43G) 衬垫: JN-10 其它等效焊材 A、B、D AH32 DH32 AH36 DH36 9 FCB三丝埋弧自动单面焊 焊丝：Y-A 表面焊剂： NSH-50 底面焊剂： NSH-IR 其它等效焊材 A、B、D AH32 DH32 AH36 DH36 平面分段流水线中板材的对接焊 ? 3.3 典型结构用焊接材料和焊接方法的规定： 3.3.1 当采用手工电弧焊接时，下列结构的焊接必须选用低氢型焊条焊接。 a) 船体总组立时的环形对接缝和纵桁对接； b) 具有冰区加强级的船舶，船体外板端接缝和边接缝； c) 主、辅机座、桅杆、吊货杆、拖钩架、系缆桩等承受强大载荷的舾装件及其所有承受高拉力的零部件； d) 要求具有较大刚度的构件。如首框架、尾框架、以及其与外板和船体骨架的接缝。 3.3.2 在中、大及总组立的焊接中，下列结构不允许采用立向下行焊（包括手工电弧焊和CO2气体保护半自动焊）。 a) b) 具有冰区加强级的船舶，冰刀区域内的所有立对接拼缝和所相关联的立角