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质检中心检验、出厂检验规定
目的:
为了规范对产品质量检验、出厂检验的管理,确保进入公司的原材料及出公司的产品满足质量要求,结合公司质量管理办法,特制定本规定。
二、适用范围:
本规定适用于质量体系所覆盖的进厂原材料,中间过程产品及出厂产品的检验。质量检验由生产技术部质检中心负责。
三、化验分析的管理:
(一)化验员严格按照公司规定的分析频次进行检测,成品出厂时必须严格按规定的分析项目进行检测,不得擅自删减分析项目。
(二)化验人员必须遵守操作规程,凡违反操作规程的试验结果一律作废,应重新试验,如因此造成后果由化验人员负责。
(三)化验分析用的所有分析仪器、计量器具、化学试剂等,都应符合标准和试验方法规定的技术条件要求。
(四)化验分析应严格按照产品质量标准所规定标准进行检验。必须做到五准确(采样、基准、分析、计算、结果);三及时(及时采样、及时分析、及时报结果)和三检查(自检、互检和班长检查),凡正式报出的结果,班长必须登记上帐。
(五)所有化验样品必须采够复查量,化验结束时,样品按下列时间保留:
1.原料、中间罐24小时,中间流程样8小时。
2.成品分析样品按照产品技术标准要求的时间保留封样。
四、原材料的质量检验:
(一)原材料一般应按照公司原材料质量验收标准,无特殊要求也可按国家、部(或同级)标准,对于既无公司质量标准又无国家标准或行业标准的原材料,经公司生产技术副总同意,可按生产厂家的企业标准,但在定货时,采购供应部门必须向生产厂索取质量标准和检验方法。
(二)原材料(进口原材料除外)在入库前必须到质检中心报检,进行化验分析,由供应部门通知质检中心取样分析。报检部门到质检中心索取化验单。 (三)凡由罐车装运的硫酸、烧碱等产品,供应部门组织并及时通知化验取样分析,化验结果由质检判定合格与否,然后卸车,未经化验,任何单位和个人都无权决定卸车,否则出现质量问题由责任者负责。
五、中间产品的质量检验:
(一)质检中心应严格按公司检验要求定时、定点、定项目进行分析。
(二)对不合格的产品,化验室要立即进行复检,并留样8小时,质检中心要将不合格的生产数据及时报告给调度以便及时对工艺做出调整。
? 六、成品的质量检验:
(一)质检中心应按产品执行的标准对产品进行检验,按规定进行保证项目分析。
(二)成品出厂必须严格执行“五不准出厂”的规定,即:质量、品种、规格不符合标准(包括厂订标准)要求的产品不准出厂;分析项目不全不准出厂;没有质量合格证或化验单不准出厂;包装容器不符合标准规定不准出厂;未按规定留样不准出厂。成品出厂要严格按标准规定执行。
七、附则:
(一)本办法解释权属河南XXXXX实业有限公司。
(二)本办法自下发之日起执行。
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