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2000KW风力发电机安装工法 中国十七冶集团有限公司 目 录 1. 前言 1 2. 工法特点 1 3. 适用范围 1 4. 工艺原理 1 5. 安装工艺流程及安装要点 2 6. 机具、设备及劳动力组织 8 7. 工程质量控制 9 8. 安全措施 10 9. 环境保护措施 10 10. 技术经济指标及经济效益分析 12 11. 应用实例 14 2000KW风力发电机安装工法 1.前言 随着社会的不断发展，常规能源日渐紧缺，开发利用新能源越来越受到世界各国的关注。风能发电作为可再生能源，对改善能源结构，减少环境污染，促进经济发展等方面具有重要作用。近年来我国从国外引进大量风力发电设备，风机设备容量也越来越大，目前国内引进机型最成熟，最大机型的风机为VESTAS V90 2000KW风机，在山东蓬莱平顶山风电场由我公司建成发电。 2．工法特点 2.1本工法施工工艺科学，工序明确，每道工序操作规范，定员定岗定位，施工程序有条不紊，各专业衔接配合紧密。 2.2施工现场采用四步走施工方法，即“安装、检查、调试、并网”同时进行。对投资方来说，投资见效快，边投资边收益。 2.3安装与调试实施“实时测量定位、实时检测、实时复核”的施工技术。 2.4叶轮组装采用“单叶片空中对接”技术，解决了大功率风机叶轮整体吊装的难题，与传统安装工艺比：施工作业平台面积小，节约了土地资源，减少了投资和施工成本。 2.5自行设计制作了叶片专用吊具，并获得叶片“T型吊具”专利，起到了对叶片保护作用，满足了施工要求。 3.适用范围 本工法适用于2000KW及以下各种风力发电机安装工程 4、工艺原理 大型风力发电机安装主要通过主吊车和辅助吊车配合完成，首先进行塔筒的安装，依次进行机舱安装、叶轮组装、叶轮安装、电缆布线、电气接线、调试、并网发电。 5、安装工艺流程 5.1 基础环整理（图5-1） 1）基础环法兰与塔筒底法兰对接标记：基础环法兰内侧面有一个明显标记，表明与塔筒底法兰的对接位置，一般这个标记对应塔筒门的方向。 2）基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔120°的三个方向上（其中之一对应法兰对接标记）基础法兰面是否水平。测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次，最大水平误差平均不超过安装手册的要求数据。 3）检查基础环防腐层是否有损伤。如果有，应用白色的聚氨酯漆进行修补。 4)使用钢丝刷、砂纸清除法兰连接面的铁锈或杂物。 图5-1基础环检测 5.2 电气箱的放置（图5-2） 将电气箱放置在基础环内混凝土上，以便能够穿过塔筒底段的下部平台，门左手边（从外看）的两个网纹板已经被拆除。 图5-2 电器柜在基础环内的放置 5.3塔筒吊装（图5-3） 5.3.1 底段塔筒安装 1) 将四个吊装连接板固定到塔筒顶部法兰上。四个连接板必须放在一个方块内，彼此之间有相同数量的自由螺栓孔。固定到塔筒底部法兰上的吊装连接板必须布置在上部位置（即为12：00点钟位置）。 2)分别将500吨吊机和70吨吊机的吊钩用索具固定到塔筒的上下法兰上的连接板上。 3) 两吊机吊起塔筒，两吊机配合慢慢将塔筒吊到垂直状态，拆除QY70B吊机的吊装连接索具和连接板。 4) 500吨吊机吊起底段塔筒慢慢降落使其位于基础上方，要保证塔筒的入口和控制柜的入口对正。然后将所有螺栓与法兰连接孔对正后，将塔筒落到基础上。 5) 分别在塔筒内侧和外侧将垫圈和螺母装到基础螺栓上，用冲击扳手将一圈螺栓预拧紧。 6)拆除塔筒顶部法兰上的吊具和吊装连接板。 7) 按照紧固力矩表中规定的紧固力矩设置液压扭力扳手，并按对角方式全部紧固螺母，然后画上标记。 5.3.2 中段塔筒安装 1)清理底段塔筒上法兰和中段段下法兰，并在法兰面上呈S状涂抹密封胶在法兰面上呈S状涂抹密封胶。 图5-5机舱的安装 5.5 轮毂安装（轮毂组装与机舱安装同时进行）（图5-6） 1)安装轮毂专用吊具，连接轮毂翻转液压泵，调整轮毂吊具至合适位置，轮毂两侧挂上一条150~200m长的绳索做为溜绳，吊装过程中，牵拉绳索的人员至少由三人，按照吊装指挥人员的指令，与吊车配合调整叶轮的方向和位置，。 3)利用轮毂翻转液压泵调整轮毂的角度，使轮毂顺利安装。拆除轮毂液压泵。 4)将轮毂专用吊耳安装在轮毂的吊装固定环上。 5)高空就位作业人员2~3人进入到机舱，准备轮毂安装。 6)徐徐提升轮毂到达安装高度后，起重指挥指挥吊机和机舱作业人员以及地面作业人员将轮毂安装到机舱上的对接法兰上。 7) 用螺栓将轮毂固定在机舱的固定法兰上，将螺栓对称紧固后松下吊机并卸下吊具。 8)机舱作业人员通过盘车装置最后紧固连接螺栓至要求力矩，准备叶片高空组对工作。 图5-6轮毂的安装 5.6 单叶