工艺尺寸计算 - 机械工程学院.ppt

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工艺尺寸计算 - 机械工程学院

第十章 尺寸链(Dimensional Chain)计算方法 装配实例1 装配实例2 第一节 尺寸链的基本概念 机器装配或零件加工过程中,由相互连接的尺寸构成的封闭尺寸组,称为尺寸链。 尺寸链的研究意义 尺寸链研究现状(国内)[1] 尺寸链的自动生成: 浙江大学:装配图尺寸数据库 华中理工大学:配合零件链、零件配合图、零件邻接矩阵、零件邻接表 哈尔滨工业大学:面向对象的装配尺寸链的自动生成算法;对面向装配的尺寸链自动生成算法 尺寸链研究现状(国外)[1] 尺寸链的自动生成: Lee K 和 Gossard DC:树结构来描述,将装配图分成若干个部件,部件分成零件,。。。,形成尺寸链。 Tulga M.Ozsoy和Nanxin Wang:在此基础上,通过搜寻装配图,从配合链中产生配合图,当定义封闭环时,从配合图中得到尺寸链。 尺寸链研究现状(国外)[1] 辅助公差图表的生成 Ahluwalia和Karolin:计算机辅助图表路线 Xiaoying和Davies:复杂的数学模型合成矩阵树 Ngoi 和 Chua:关系矩阵来表达加工顺序,路径跟踪技术 Ngoi和Fang:枝状模型,列出过程环 [1]柴国柱。面向装配的尺寸链及其链节模型的自动生成。哈尔滨工业大学硕士论文,2000。  二、尺寸链的基本术语及其分类 构成尺寸链的各个尺寸称为环(link)。 尺寸链的环分为: 封闭环(closing link) 组成环(component link) 增环(increasing link) 减环(decreasing link) 封闭环和组成环的定义 增环和减环的定义 组成环根据它们对封闭环影响的不同: 增环:当该组成环尺寸增大(或减小),而其它组成环不变时,封闭环也随之增大(或减小)。 减环:当该组成环尺寸增大(或减小),而其他组成环不变时,封闭环的尺寸却随之减小(或增大)。 确定增环和减环 确定增环和减环 确定增环和减环 B0封闭环,B3z增环,B1j、B2j减环 确定增环和减环 箭头方法确定 凡是箭头方向与封闭环同向变动的组成环,减环 与封闭环反向变动的组成环,增环 确定增环和减环 三、尺寸链的分类——按应用范围 尺寸链的分类——按空间位置 尺寸链的分类——按空间位置 尺寸链的分类——按几何特征 尺寸链的代号 长度尺寸链:拉丁字母,如A、B 角度尺寸链:希腊字母,如 封闭环加下角标0,如A0 组成环加下角标序数1,2,3,...,如A1,A2 第二节直线尺寸链计算方法(完全互换法) 一、尺寸链的分析与建立 确定封闭环 查找组成环 判断增减环 二、尺寸链的计算 计算类型 计算方法 极限法解尺寸链计算公式 举例 一、尺寸链的分析与建立 确定封闭环 查找组成环 判断增减环 确定封闭环 在装配尺寸链中,封闭环就是产品上有装配精度要求的尺寸。 零件尺寸链中,封闭环应为公差等级要求最低的环。 工艺尺寸链中,封闭环是在加工中最后自然形成的环。加工顺序不同,封闭环也不同。所以工艺尺寸链的封闭环必须在加工顺序确定之后才能判断。 一个尺寸链中只有一个封闭环。 查找组成环 一个尺寸链的组成环环数应尽量少。 查找装配尺寸链的组成环时,先从封闭环的任意一端开始,找相邻零件的尺寸,…,最后回到封闭环的另一端,从而形成封闭的尺寸组。 尺寸链图中,常用箭头法来确定增环和减环。 判断增减环 二、尺寸链的计算 计算类型 计算方法 完全互换法(极值法)解尺寸链计算公式 举例 尺寸链计算类型 正计算 反计算 中间计算 计算类型举例——正计算 计算类型举例——反计算 已知A0的公差值为1-1.75。组成环的基本尺寸分别为A1=101 A2=50 A3= A5=5 A4=140,求各组成环的公差值。 计算类型举例——中间计算 计算类型 计算方法 极值法:根据各组成环的极限尺寸来确定封闭环的极限尺寸,零部件可实现完全互换。极值法是尺寸链计算中最基本的方法。 其他计算方法 统计法[1] 分组互换法[1、2] 修配法[1、3] 调整法[1、4] 图论法[5] 筛选法[5] [1]邢纪英、葛宰林、孔繁胜。互换性与测量技术基础。内蒙古大学出版社,1995。 [2]宋孟然。尺寸链在机器装配中的应用。机械管理开发,2004年 05期。 [3]沈剑英,张程徽,褚莲娣。修配法尺寸链的分析及其新

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