潜孔钻司机安全技术交底表.docxVIP

潜孔钻工安全技术交底GDAQ330501施工单位:工程名称分部分项工程工种安 全 技 术 交 底 内 容一、上岗条件1、年满18周岁且不超过55周岁，身体健康，视力、听力满足要求，经医院体检合格且无疾病及生理缺陷。2、经过安全技术交底和三级安全教育培训，经考核合格。二、岗位安全技术操作规程 （一）基本规定1、遵守国家安全法律法规及项目部安全规章制度，遵守施工现场安全生产纪律，学习熟悉工种安全操作规程，增加自身的技术业务水平；对本岗位安全负责。2、进入工作现场必须正确佩戴好安全帽、防护口罩、防护手套等劳动防护用品，高处临边作业必须系好安全带；严禁穿拖鞋、高跟鞋、布鞋等进入施工现场，不得赤膊。3、严禁酒后进入施工现场和进行作业；严禁在生产、生活区域及附近随意动火或明火，动火必须办理作业票，并有专人进行旁站监控。4、司钻人员必须了解本机构造和机械性能，熟知本机的安全操作规程，方准进行操作。5、放炮时，应将设备撤退到安全地点，条件不具备时，应加以防护，放炮后必须对设备进行全面检查。6、遇到6级以上大风时，不准上滑架，严禁乘坐回转机构上下滑架。7、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方，阻卡钻具。8、孔口有人工作时，禁止向冲击器送风，拆装钻头时，应关闭回转提升机构。9、传动部位的清扫、注油、修理等工作必须在停机状态下进行。10、风水管接头应紧固。无跑风、漏水现象。11、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆应用木板或套管隔离保护，防止电缆受损漏电，收放或移动电缆必须戴绝缘手套，以免发生触电事故。12、钻机的工作地面应平坦，当在倾斜地面工作时，覆带板下方应用楔形块塞紧，禁止在斜坡上横向钻孔作业。13、夜间作业应有足够的照明，如照明故障应立即停车，并切断工作电源，待修复后方可继续工作。 （二）开车前的准备工作14、对钻机各部进行全面检查，具体要求如下：（1）滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置、各拉杆连接可靠。（2）回转机构的滑道间隙适中，滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头轴承压盖和空心主轴的联接牢固可靠。（3）提升推进机构钢丝绳缠绕平整不紊，松紧适当，磨损或断丝情况未达到报废标准，制动器有效。（4）行走机构的传动皮带、链条、覆带板松紧适宜，离合器操作灵活，滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。（5）钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器钎头完好。合金柱片无脱焊、碎裂、掉粒等现象，钻杆冲击器钻头连接可靠。（6）各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。（7）电缆及其它电气元件绝缘可靠。（8）除尘装置是否灵敏、齐全可靠。15、对各润滑部位加注足够的润滑油（脂）。16、接通电源，电压变动范围应不超过额定值的-5%—+10%。17、接好风管，风压应达到490—588KPa，管路无泄漏现象。18、在进行湿式作业时，同时应该接好水管，其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。19、安全用具、工具、易损部件和辅助材料准备齐全。 （三）钻孔作业20、凿岩钻孔作业，应符合下列规定：对孔（1）孔位偏差一般不得超过0.2m，如遇特殊情况，最大不得超过0.4m。（2）切断行走电机电源。（3）接通工作系统电源。（4）将电器操作台主令开关扳到手动位置。（5）钻具稍稍提起，取出钎托上的卡板子。（6）缓慢放下钻具，至钎头距地面约300mm时停止。（7）安放好捕尘罩。开孔、钻进（1）开动抽风机。（2）开动回转机构。（3）将冲击器操作伐扳到半开位置。（4）接通提升推进机构下降按钮，下放钻具。当钎头触及岩石，冲击器便开始工作，进行开孔。如发生卡钻或偏斜，即提起钻具，重复上述程序，直至冲击器开始正常钻进为止。（5）根据岩石情况，将冲击器操纵伐全部打开或扳到合适开度的位置。（6）冲击器开始工作，应立即停止下放钻具，将主令开关扳到自动位置，推压操纵伐手把扳到调压位置，进行调压凿岩。正常钻进时的注意事项：（1）各电动机应无异响，温升正常。（2）各齿轮啮合正常，运行时无杂音。（3）根据孔底岩石情况和电流表读数随时调节钻具轴压。避免回转电机过载，当电流超过额定值时，应立即提出钻具，检查处理正常后，方可继续作业。（4）滑架摆动严重时，应减小轴压。（5）当气压低于393kPa时，应停止钻孔。（6）提升推进机构的钢丝绳应排列整齐，无挤压现象，绳头牢固，并随时注意调整钢丝绳的松紧程度。（7）发生卡钻时，应根据具体情况进行处理，不得强行提升钻杆。如遇较厚夹泥层或孔内出水时，要先提钻，后停风，以免堵塞冲击器。（8）如风压突然降低，冲击器不响，应查明原因，及时处理。（9）推压气缸托架的限位开关应保持有效，以免提升推进机构的电机发生过载或拉断钢丝绳等事故。接副钻杆（1）当主钻杆进入孔中，回转机构到达滑架下端终点时，停止回转机构。（2）反复提升钻具（约1m左右），吹