科技引领强基固本全力推进系统升级.docxVIP

科技引领强基固本全力推进系统升级某某公司级索煤矿为地方国有企业，隶属山东滕州辰龙能源集团有限公司，始建于年，井田面积km2，2006年核定生产能力万吨/年。矿井先后荣获“部特级质量标准化矿井”、“山东省现场管理样板企业”、“枣庄市功勋企业”等多项荣誉称号。山东省人民政府办公厅《关于进一步加强矿山企业安全生产工作的意见》（鲁政办发[2011]67号）出台后，矿井着手进行系统改造，在各级部门和领导的关心支持下，通过积极努力，总投资4062.6万元，完成系统改造各项任务，于2014年7月31日顺利通过省局组织的专家现场验收，核定矿井年生产能力为35万吨。回顾起来，我们的主要做法是：一、明确一条主线，确定系统改造范围为确保矿井永续生存，我们根据省政府67号文件要求，按照新建矿井程序做了大量工作，山东省人民政府办公厅《关于加快推进煤矿企业兼并重组的实施意见》（鲁政办[2011]58号）下发后，保矿工作有了政策性的依据，通过认真研究，反复论证，明确了通过实施采掘运机械化改造，运用生产能力核定的方式保留矿井。围绕这一主线，立足矿井实际，我们最终确定对矿井排水、供电与提升运输、通风和采煤工艺4个系统进行升级改造，地面工业广场重新规划调整的改造方案。二、狠抓两个重点，强化系统改造调度方案确定后，委托了市工业设计院和煤炭技术服务公司进行了施工设计，设计批复后，我们结合矿井实际，确定了以加快系统改造和积极准备完善软件资料为重点，以打造精品工程为目标，强化工程进度，坚持软件资料和系统改造同步进行。一是以系统改造为“牛鼻子”，倒排工程工期，强化施工配合，科学组织队伍，实时监控调度，结合队伍自身特点，选调精干力量，重点攻坚特殊工程，合理编排施工计划，让每一项工程都做到互不影响，相互衔接，先后完成主排水系统、主井提升和供电系统、井底运输石门改造和矿井主通风机更换安装；二是制定工程进度和质量奖惩措施，实行区队考核计分排名制，充分调动干部职工的工作积极性和主动性；三是专门成立了施工资料整理小组，全程跟踪、参与工程材料的出厂、进场和现场使用监督环节，把握好工程质量验收关，使工程施工与资料整理并列展开。通过实施以上措施，确保了每项工程都能如期完成，保证了工程进度与质量，为核能验收赢得了时间、提供了保障。三、紧扣三大环节，确保改造稳步推进系统改造中我们紧扣质量认证、联合试运行、核能验收三大环节，明确工作思路，细化改造任务。在保证改造工程按计划实施的基础上，积极与行业管理部门对接，掌控工作节点，把握改造程序。一是把握质量认证，将工程施工与资料整理同步进行，把质量与进度紧密结合起来，采取一工程一认证，竣工一项，认证一项，保证了工程质量的可靠性；二是调试联合运行，所有工程施工、认证完毕后，立即提送联合试运转方案、申请，进入联合试运转阶段，期间，全面观察、磨合、调试系统试运转情况，递交联合试运转总结报告，提送竣工验收报告，细化、整改、闭合存在的问题；三是集中核能验收，在各项工作任务完成后，报请矿井生产能力核定验收。通过紧扣各个工作环节，积极与行业部门协调对接，使工程施工、质量认证、联合试运转、竣工验收、能力核定各环节紧密相扣、节节相连，提高了工作效率，锻炼了队伍素质，为生产能力核定打下了基础、提供了保障。四、实现四个目标，提升矿井综合实力机械化、系统化装备水平是矿井综合实力的体现，是确保矿井健康、稳定发展的硬指标，是提高矿井抗风险能力的有效途径。我们结合生产系统实际情况，坚持突出重点，着眼长远，高标准，高起点，瞄准以下几个方面开展工作。1、管理标准化。一是重新修订完善了安全生产管理制度，进一步明确了安全生产责任主体，安全生产管理进一步规范。二是建立健全生产管理机构，进一步选齐配足了管理人员，落实了各类培训，人员资质符合规定要求。三是加强安全管理和质量标准化建设，形成了带班矿领导、科室及工区管理干部、当班安全员、带班副区长、班组长“五位一体”的现场管理模式，推行安全网格化管理，坚持以质量保安全，以质量促生产，上安全岗干标准活，为核能改造提供了可靠保障。四是加强职工教育培训，按“三定”标准加强人员管理，依托实训基地强化对职工的实操技能培训，职工的技能、素质有了很大提高。五是进一步强化区队班组建设，形成了“12345”的区队管理模式。六是加大自动化和信息化建设力度，强化落实物联网技术应用，充分发挥生产调度指挥中心职能，推行OA办公自动化，建立了SOA隐患信息管理系统平台。管理标准化规范了干部职工的行为准则，消除了物的不安全状态，提高了干部职工的制度意识和防范意识，企业的整体管理水平迈向标准化。 2、采掘机械化。系统改造前我们采用炮采、炮掘工艺组织开采，生产成本高、工人劳动强度大，生产工效低，我们在对现场进行了充分调查论证的基础上，装备了一个高档普采对拉工作面和一个综掘工作面，机采