5203工作面应运联巷回撤支架技术.docVIP

5203工作面应运联巷回撤支架技术摘　要：煤矿开采过程中，常会受复杂地质条件的影响导致工作面经常推采过空巷 (根据需要在掘进施工中的探巷或废弃切眼)。而澄合矿业王村煤矿斜井5203工作面合理应运进、回风联络巷回撤支架。保证工作面能顺利回撤，加强空巷顶板支护，采取强有力的工艺措施，实现安全生产。 关键词：空巷　支护　冒顶 　过空巷 中图分类号：TD82　　　　　文献标识码：A　　　　　文章编号：1007-3973（2012）003-036-02 概述 在煤矿生产中，推采过工作面空巷时。如果采取措施不当或维护不及时经常会遭遇大面积冒顶，造成支架压死，生产极度困难，甚至导致工伤事故发生如顶板掉下来砸伤工人、点柱或者支柱歪倒赶倒伤人、抽绳时弹绳伤人、支架碰伤人或挤伤人、误动车伤人等，严重影响安全生产和威胁人身安全。 2 贯通前空巷情况了解 (1)查明空巷所在工作面的位置、地质条件和顶底板岩性。 (2)查明开拓时间、开拓方式，开拓时间的早晚也是影响空巷顶板变化的重要因素，开拓时间越早则空巷围岩变形越大，相反则越小。开拓方式是炮掘还是综掘，开拓方式对空巷的顶板管理影响比较大，若为炮掘则容易造成空巷的顶板震动，使巷道围岩产生炮裂隙，使之稳定性降低，顶板岩层松动。若为综掘则相对对围岩的影响较小。 (3)查看空巷的原来支护形式，因为支护方式的不同，对空巷的围岩变化，顶板管理的影响不同。属于锚网支护还是加棚支护，一定要掌握其基本情况。 3 空巷支护示意图 如果空巷内支护完好，顶板也比较完整，可以用单体支柱沿走向扶抬棚，若空巷内顶板破碎或推采至空巷前，工作面前垮帮，空巷顶板下沉量较大。必须采取必要的支护方式进行维护（打木垛支护），并加密柱支护。举例如下： 王村斜井煤矿5203综采工作面利用进、回风联巷顺利完成回撤工作。该巷道老顶属砂岩顶板，以石英为主，斜层理，砂质胶结。直接顶属粉砂岩，灰黑色，块状结构，砂质胶结。伪顶属炭质泥岩，黑色，质脆，泥质胶结，局部发育。直接底属粉砂岩，灰黑色，砂质胶结。老底属石英砂岩，灰黑色、微密、坚硬、裂隙发育。该联巷于2009年6月完成开拓，掘进时采用综掘机掘进、锚网索支护，随着推采临近联巷前在原巷道里采用2.4米?%i梁成对套棚支护，一梁三柱（见支护平、剖面图）。后期随推采逐渐接近联巷内压力增大，顶板下沉量变大，靠推采煤墙侧垮帮严重，部分?%i型梁变形，存在明显压力显现，为此在靠近推采煤墙侧每隔700mm架设一木垛，并在木垛后沿倾向用2.4?%i梁敷设一排抬棚，并加密柱支护。有效的控制了垮帮。距工作面25米时赶上周期来压，由于该巷道掘进时为综掘配合锚网支护所以顶板完整性较好。未出现大面积推倒现象，能整体拖住顶板。为确保安全，在距工作面25米时停止推采，待周期来压结束后继续推采，在临近切眼时每班派专人按照联巷支护措施完善支护工作。随工作面推进切眼压力增大，及时增加单体支护密度。为了防止支柱歪倒，根据情况打设一部分斜向工作面的戗柱，并全部系好防倒绳。 扇形调采通过，防止大面积暴露： 在距离贯通10米时开始逐步调斜工作面推进，严格掌握揭露范围的支护，尽量减少一次揭露面积，在推采过程中支架端面距大于340mm时，及时跟机拉架防止煤壁片帮无法挂网，每循环跟机作业，全部提前拉架挂网维护煤壁和顶板。 距空巷最后一茬时，停止机组割煤，开始小范围贯通并在煤墙处打设点柱每隔1米，作为一个贯通点，贯通后及时架设2.4米?%i型梁（一端搭在支架顶梁一端在空巷用单体支护），待全部贯通后，清理工作面的浮煤理结束后，开始拉架至支架伸缩梁挑住原联巷内2.4?%i梁同时回收贯通时架设的?%i梁和单体。支架全部移到位后开始调整原联巷内支护方式。最后形成回撤支架所用空间。 4 工作面回撤支架的前期准备 (1)出架前，施工人员要必须要认真检查回风巷轨道、钢丝绳、运输信号、绞车等相关机械，如发现有不规范或者不合格处应及时安排工作人员处理或更换，必须保证其符合工程所要求的标准。支架出窝前，操作人员站在支架架箱内操作手把，收回尾梁、插板、护帮板、侧护板、伸缩梁，然后降柱。支架出窝时，架前打上戗点柱，使用前镐和后插板配合使支架出窝，调向时人员撤离支架后方可开车，由工作面上头绞车拉支架前端，配合导向滑轮及单体柱使支架调向，最后进入通路。 (2)施工前，为保证支架顺顺利利的运输到外面，要将风巷两边阻碍支架顺利运出的物料重新安放。 (3)回撤前要安排好各方面的出架条件，例如出架时所用 到的金属网要铺的平整，而且金属网要搭接牢固，要扣扣相连等。 (4)工作人员一定要在施工之前检查好所有的工具，要确保所有要使用的工具的安全行和可靠性，需检查的工具除了有平板车、链子、吊钩、捆绑支架的卡具等还要检查绳索的