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超声波检测基础知识 第一节 基本知识 超声波是一种机械波，机械振动与波动是超声波探伤的物理基础。 物体沿着直线或曲线在某一平衡位置附近作往复周期性的运动，称为机械振动。振动的传播过程，称为波 动。波动分为机械波和电磁波两大类。机械波是机械振动在弹性介质中的传播过程。超声波就是一种机械 波。 机械波主要参数有波长、频率和波速。波长l ：同一波线上相邻两振动相位相同的质点间的距离称为波长， 波源或介质中任意一质点完成一次全振动，波正好前进一个波长的距离，常用单位为米(m) ；频率f ：波动 过程中，任一给定点在1 秒钟内所通过的完整波的个数称为频率 ，常用单位为赫兹(Hz)；波速C ：波动中， 波在单位时间内所传播的距离称为波速，常用单位为米/秒（m/s ）。 由上述定义可得：C=l f ，即波长与波速成正比，与频率成反比；当频率一定时，波速愈大，波长就愈长； 当波速一定时，频率愈低，波长就愈长。 次声波、声波和超声波都是在弹性介质中传播的机械波，在同一介质中的传播速度相同。它们的区别在主 要在于频率不同。频率在20~20000Hz 之间的能引起人们听觉的机械波称为声波，频率低于20Hz 的机械波 称为次声波，频率高于20000Hz 的机械波称为超声波。次声波、超声波不可闻。 超声探伤所用的频率一般在0.5~10MHz 之间，对钢等金属材料的检验，常用的频率为1~5MHz。超声波波 长很短，由此决定了超声波具有一些重要特性，使其能广泛用于无损探伤。 1. 方向性好：超声波是频率很高、波长很短的机械波，在无损探伤中使用的波长为毫米级；超声波象光 波一样具有良好的方向性，可以定向发射，易于在被检材料中发现缺陷。 2. 能量高：由于能量（声强）与频率平方成正比，因此超声波的能量远大于一般声波的能量。 3. 能在界面上产生反射、折射和波型转换：超声波具有几何声学的上一些特点，如在介质中直线传播， 遇界面产生反射、折射和波型转换等。 4. 穿透能力强：超声波在大多数介质中传播时，传播能量损失小，传播距离大，穿透能力强，在一些金 属材料中其穿透能力可达数米。 第二节 波的类型及波速测量 一．波的类型 根据波动传播时介质质点的振动方向相对于波的传播方向的不同，可将波动分为纵波、横波、表面波和板 波等。 1. 纵波L 介质中质点的振动方向与波的传播方向互相平行的波，称为纵波，用L 表示。 当介质质点受到交变拉压应力作用时，质点之间产生相应的伸缩形变，从而形成纵波；凡能承受拉伸或压 缩应力的介质都能传播纵波。固体介质能承受位伸或压缩应力；液体和气体虽不能承受拉伸应力，但能承 受压应力产生容积变化。因此固体、液体和气体都能传播纵波。钢中纵波声速一般为5960m/s 。纵波一般 应用于钢板、锻件探伤。 2. 横波S(T) 介质中质点的振动方向与波的传播方向互相垂直的波，称为横波，用S 或T 表示。 当介质质点受到交变的剪切应力作用时，产生剪切形变，从而形成横波；只有固体介质才能承受剪切应力， 液体和气体介质不能承受剪切应力，因此横波只能在固体介质中传播，不能在液体和气体介质中传播。钢 中横波声速一般为3230m/s 。横波一般应用于焊缝、钢管探伤。 3. 表面波R 当介质表面受到交变应力作用时，产生沿介质表面传播的波，称为表面波，常用R 表示。又称瑞利波。 表面波在介质表面传播时，介质表面质点作椭圆运动，椭圆长轴垂直于波的传播方向，短轴平行于波的传 播方向；椭圆运动可视为纵向振动与横向振动的合成，即纵波与横波的合成，因此表面波只能在固体介质 中传播，不能在液体和气体介质中传播。 表面波的能量随深度增加而迅速减弱，当传播深度超过两倍波长时，质点的振幅就已经很小了，因此，一 般认为表面波探伤只能发现距工件表面两倍波长深度内的缺陷。表面波一般应用于钢管探伤。 4. 板波 在板厚与波长相当的薄板中传播的波，称为板波。根据质点的振动方向不同可将板波分为SH 波和兰姆波。 板波一般应用于薄板、薄壁钢管探伤。 二．超声波声速测量 对探伤人员来说，用探伤仪测量声速是最简便的，用这种方法测声速，可用单探头反射法或双探头穿透法； 可用于测纵波声速和横波声速。 1. 反射法测纵波声速 声速按下式计算： 声速 C=2d/(T1-t) ； t = 2T1 – T2 式中 d 工件厚度； t 由探头晶片至工件表面传输时间； T1 由探头晶片至工件底一次波传输时间； T2 由探头晶片至工件底二次波传输时间； 2. 穿透法测纵波声速 声速按下式计算： 声速 C=d/(T1-t) ；