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  表面工程学复习  一、 什么是表面工程技术？  答：表面工程技术应该是指满足特定的工程需求，使材料或零部件表 面具有特殊的成分、结构和性能（或功能）的化学、物理方法与工艺。  二、 表面工程技术的内涵有1、表面改性技术；2、表面加工技术； 3、表面合成技术；4 、表面加工三维合成技术；5、上述几要点的组 合综合。阅读表面工程学后，可以初步掌握各种表面表面工程技术的 基本特点，能根据工程需要，快速、有效、经济的选择相应的表面工 程技术或几种技术的组合，选择所用材料和指定最佳的工艺来解决工 程问题，并具有研究与开发表面工程学的能力。1/3‐1  三、 表面：固相和气相之间的分界面；界面：固相之间的分界面； 相界面：不同凝聚相之间的分界面；晶界：同一相中晶粒之间的分界 面；微晶：晶粒尺寸小到纳米级以下的晶粒；当晶粒尺寸小到1nm 数量级是，则晶粒结构的远程有序消失，物质呈非晶态。弛豫指表面 附近的点阵常数在垂直方向上较境界内部发生明显变化；重构则是指 表面原子在水平方向的周期性不同于体内的晶面；台阶化是指实际晶 体的外表面有许多密排面的台阶构成。1/3‐3  四、 洁净表面与清洁表面的不同之处：洁净表面：尽管材料表面原子结构的周期 性不同于体内，但其化学成分仍与体内相同的表面；  必须用特殊方法才能得到， 允许有吸附物，但其覆盖的几率应该很低。清洁表面：一般之零件经过清洗（脱脂、 侵蚀）以后的表面。易于实现常规，清洁程度比洁净表面的要低    五、 基于固相宏观成分差异形成的界面：  1、冶金结合界面；2、扩散结合界面；3、外延生长界面；4 、化学键 结合界面；5、分子键结合界面；6、机械结合界面。必考  六、 在实施表面工程技术前为什么进行预处理？  答：一方面，表面清洁度过低，不但会影响复层的完整性、附着性、 耐蚀性、装饰性和功能薄膜性能的连续性，严重时甚至不能够实施表 面工程技术；另一方面，不同的表面工程技术对零件或制品表面粗糙 度的要求也不同。  七、 简述机械抛光和磨光的联系和区别：  机械磨光是用粘有磨料的磨光轮对金属表面进行磨削处理的过程。机 械抛光是在装有抛光轮（上有抛光膏）的抛光机上进行的。两者都降 低表面粗糙度，但磨光后的粗糙度要大于抛光后的粗糙度。  八、 简述滚光和刷光的联系和区别滚光是将零件放入盛有磨料和 化学溶液的滚筒中，借滚筒的旋转使零件与磨料、零件与零件表面相 互摩擦，以达到清理零件表面的过程。刷光是用金属丝轮或金属丝刷， 再刷光机上或用手工进行刷光的表面清理过程。两者都可起到取出表 面油和锈、平整金属表面的作用；但滚光适用于大批量生产的小零件， 刷光一般用于小批量零件的表面与处理1/3‐4  九、 表面淬火技术与普通淬火技术的联系区别  区别：1、提高加热速度；2、提高相变温度点；3、细化晶粒；4 、使 渗碳体难以溶解形成A 不均匀区。  联系：都是将材料加热到AC3 或AC1 以上后快冷发生M 相变的过程。    十、 激光淬火、激光表面熔凝、激光冲击淬火技术的联系区别  三者都是利用激光束照射在钢材表面，使其温度升高，随后表面快速 冷却，从而获得相应组织的表面处理工艺。  激光淬火所用的能量密度更高，加热速度更快，不需要淬火介质，工 件变形小，加热层深度和加热轨迹易于控制，易于实现现代化。  与激光淬火相比，激光熔凝处理的关键是是材料表面经历了一个快速 融化—凝固的过程，所获得的熔凝层为铸态组织  激光冲击淬火的优点是可以适合那些无法通过镶边樱花进行表面强 化的材料缺点是所用能量密度过高，加工成本高  十一、 感应加热淬火技术的不足之处1、与普通淬火相比，设备 成本较高；2、感应加热时，容易是零件的尖角棱边处过热，即导致 所谓的尖角效应；3、对于一些形状复杂的零件而言，感应加热淬火 难以保证所有的淬火面都能获得均匀的表面淬火层  十二、 受控喷丸技术如何影响表面形貌与性能：  1、 对表面硬度：由于加工硬化效应等，受控喷丸后材料表面的硬 度可以大幅度提高且硬化层深度最高可达0.8mm；  2、 对表面粗糙度：零件的表面粗糙度对其疲劳寿命影响很大，降 低表面