2011年混凝土实验指导书.docVIP

混凝土结构设计原理 试验指导书及报告 土木教研室 编制 建筑工程系 实验一 钢筋混凝土受弯构件正截面实验指导 一、实验目的 通过对适筋梁、超筋梁和少筋梁的实验，加强对钢筋混凝土梁正截面受弯破坏过程的认识，比较适筋梁与超筋梁的破坏形态及破坏荷载和挠度情况，了解正截面科学研究的基本方法，验证平截面假定和受弯构件正截面承载力计算公式。 二、实验内容和要求 1、观测适筋梁、超筋梁和少筋梁的裂缝出现和开展过程、挠度变化以及破坏特征，并记下开裂荷载实测值(P0cr)和破坏荷载实测值(P0u) (M0 cr和M0 u)。 2、量测超筋梁在各级荷载下的跨中挠度值，绘制梁跨中的荷载(内力)－挠度曲线(M－f曲线)。 3、量测适筋梁在纯弯区段沿截面高度的平均应变，绘出沿梁高度的应变分布图形，验证平截面假定。 4、通过在主筋上测定的应变，验证钢筋屈服与梁破坏之间的关系。 5、观察和描述破坏情况和特征，比较适筋梁与超筋梁的破坏形态及破坏荷载。 6、根据规范方法计算理论值，并与实验值比较。 三、试件设计与制作 1、为确保梁正截面强度破坏，在剪弯区段所配箍筋已加强，纵筋端部锚固足够可靠。图1－1和表1－1－给出了L－1（适筋梁）、L－2（超筋梁）、L－3（少筋梁）的配筋详图及截面参数。设计时，混凝土采用C20，纵向受力筋HRB335级，不带弯钩HPB235级钢带弯钩。 项目 强度 混凝土立方体 150150150 HPB235级钢HRB335级钢12 HB335级钢20 强度（） 项目 梁号 截面尺寸bh（） ①号筋 ②号筋 ③号筋 保护层厚C（mm） L－1 1200 212 28 6@100 850 700 15 L－2 1200 220 28 6@100 850 700 15 L－3 10200 24 28 6@100 850 700 15 图1-1 试件配筋图 注：混凝土采用C20，保护层厚度取为20mm，制作时预留混凝土立方体试块（150×150×150mm3）。 四、试验方法 (一) 加荷装置 方案一： 采用千斤顶和加载架进行两点加载。 方案二： 在四柱压力机上进行两点加载。 (二) 观测方案 1、用百分表量测梁的跨中挠度，其值按下式计算： ——跨中位移实测值 ——左、右支座沉降实测值 2、用手持式应变仪量测沿截面高度的平均应变 测点布置见下图1－2。 图1-2 测点布置图 3、裂缝观测： 用放大镜观测裂缝出现，用读数显微镜测读裂缝宽，用钢直尺量取纯弯段裂缝间距。 4、试验完毕，打碎保护层、测定实际保护层厚度。 (三) 安全措施 1、实验梁下设安全垫块，以防梁破坏时伤害操作人员和破坏仪表。 2、仪表安装时系安全绳，试件破坏前必须撤除仪表。 3、加荷系统必须稳定可靠，试验中不能触动仪表，以免影响读数。 五、试验步骤 1、实验前，先进行材料实验，并按实测材料强度指标计算开裂荷载和构件承载力。 2、加荷载前，用放大镜及读数显微镜检查有无初始干缩裂缝、读数百分表和手持式应变仪的初始读数。 3、按荷载短期效应组合值的20％分级加荷，构件自重及加载设备重量计入第一级。每级荷载的持续时间为10分钟，持续时间结束后方可测读仪表。 4、接近估算开裂荷载时，荷载分级降为5％，直至裂缝出现，记下荷载值P0 cr，开裂后荷载分级恢复为20％。 5、构件达到正常使用极限状态，即荷载达到其短期组合值。持荷时间增加5分钟。持续时间结束后，测读各仪表，同时用读数显微镜量测纯弯段所有裂缝宽度、量测平均裂缝间距。 6、构件进入破坏阶段、荷载分级调整为10％，接近承载力极限状态时，降为5％，并撤除百分表，持续时间仍取10分钟，直至构件破坏，记下荷载值P0 n。 六、注意事项 1、实验前必须明确实验目的，仔细阅读指导书，要求熟悉实验步骤及有关事项，如有不清楚的地方可进行研究，讨论或询问老师，对与本次无关的仪器设备不可随便乱动。 2、实验时，一定要听从指导老师的指导，遵守实验室规章制度，特别要注意试件破坏时的安全。 3、实验结束后，按要求完成实验报告。 实验二 钢筋混凝土受弯构件斜截面实验指导 一、实验目的 1、验证斜截面强度计算方法，加深认识剪压破坏、斜压破坏、斜拉破坏等三种剪切破坏形态的主要破坏特征并比较其破坏特征，以及产生这三种破坏的机理。 2、正确区分斜裂缝和垂直裂缝，弯剪斜裂缝和腹剪斜裂缝；在此基础上加深了解这两种裂缝的形成原因和裂缝开展的特点。 3、加深了解箍筋在斜截面抗剪中的作用。 二、测试内容和要求 1、测量实验梁的跨中挠度。 2、量测斜裂缝出现前后箍筋的应变。 3、仔细观察裂缝的出现和开展过程，特别注意观察剪跨区内斜裂缝的出现和开展的全过程。斜裂缝出现后，用铅笔在裂缝旁边描裂缝