CFD乙烯裂解炉辐射段三维流场与燃烧的数值模拟计算.pdfVIP

维普资讯 石 油 化 工 2005年第34卷第8期 PETROCHEM|ICAL TECHNOLoGY ·749 · 乙烯裂解炉辐射段三维流场和燃烧的数值模拟计算 吴德飞，何细藕，孙丽丽，申海女 (中国石化工程建设公司，北京 100101) [摘要]采用计算流体力学方法以某种新型乙烯裂解炉辐射段为几何模型，保留特殊结构的瓦斯燃烧器原型未作简 化，对计算域进行几何建模和网格划分，用标准的k— 湍流模型、双8概率密度函数扩散燃烧模型和蒙特卡洛辐射传 热模型对炉内的燃烧和辐射状况进行三维全尺寸数值计算 ，以研究炉膛 内的燃烧、传热和烟气流动情况。计算得到 的流场合理，火焰形状和温度分布与实际吻合 良好，说明对裂解炉辐射段的数值模拟计算是成功的。该模拟计算为 指导燃烧器选型、优化设计裂解炉结构提供理论参考。 [关键词]乙烯裂解炉；瓦斯燃烧器；火焰形状；湍流燃烧；数值模拟 [文章编号]1000—8144(2005)08—0749—05 [中图分类号]TQ018 [文献标识码]A 乙烯裂解炉是乙烯装置的核心设备之一，是技 为了研究开发新型乙烯裂解炉，研究炉膛 内燃 术含量极高的管式工艺炉。目前世界上仅有少数公 烧、传热及烟气流动情况，从而指导燃烧器选型和裂 司掌握生产 乙烯的成套技术，国内对发展此技术十 解炉设计，本工作采用CFD方法对一种新型乙烯裂 分重视。20世纪90年代 以来连续开发出不同规模 解炉进行了三维流场和燃烧传热的详细模拟计算， 的CBL型裂解 炉，取得了 良好 的经济和社会效 得到特殊瓦斯燃烧器形成的扁平状火焰、炉 内温度 益 ¨J。随着计算机硬件和计算流体力学 (CFD)技 分布及各种烟气的含量分布，为优化炉膛烟气流动、 术的发展，CFD方法能够对乙烯裂解炉进行仿真模 为提高裂解炉效率提供参考，对提高设计水平和技 拟，为乙烯裂解炉的优化设计和研究开发提供了先 术 国产化水平有重要意义。 进、快速、经济、高效的手段 。国内外许多研究 1 数学模型 者 建立了各种数学模型用以研究乙烯裂解炉内 的详细流体流动、传热和化学反应过程，但对炉膛的 计算在大型计算流体力学软件 CFX平台上进 研究主要是对辐射传热过程的模拟，用燃料的放热率 行，采用标准的k— 湍流模型 、双 概率密度函 估算烟气的组成和温度，未考虑燃烧过程及烟气流动 数扩散燃烧模型和蒙特卡洛辐射换热模型 封 闭 对传热的影响，在理论上不够完善。蓝兴英等 进行 控制方程组。 了较为全面的裂解炉辐射炉膛的数值模拟。 标准的k— 湍流模型常数和取值见表 1。 表 1 k— 湍流模型常数 Tablel Constantsofk—stUrbUlencemodel 双 概率密度函数扩散燃烧模型的方程为 每个微元 的辐射热流为其吸收的辐射热量 与发射的辐射热量的差值。 · p(UG)一。((+OLi1G1／=CguU．r(VF)一cg}G 式中，燃烧模型常数取值为 2 网格划分与计算条件 Csl=2．222；Cg2=2．O0 2．1 网格划分 蒙特卡洛辐射换热模型中，计算域所有体积