钳工技能-划线教材.pptxVIP

项目二 划线;;任务一 划 线 概 述;一、划线简介; 图2.1 平面划线 ;2．立体划线; 图2.2 立体划线;3．划线的作用;（1）确定工件加工面的位置与加工余量，给下道工序划定明确的尺寸界限。 （2）能够及时发现和处理不合格毛坯，避免不合格毛坯流入加工中造成损失。;（3）当毛坯出现某些缺陷时，可通过划线时的“借料”方法，来达到一定的补救。 （4）在板料上按划线下料，可以做到正确排料，合理用料。 ;二、划线工具; 主要用来量取尺寸、测量工件，也可以作划直线的导向工具，如图2.3所示。 ;（c） 图2.3 钢板尺的使用;2．划线平板; 图2.4 划线平板 ;使用注意事项： （1）划线平板放置时应使工作表面处于水平状态； （2）平板工作表面应保持清洁； ;（3）工件和工具在平板上应轻拿轻放，不可损伤其工作表面； （4）不可在平板上进行敲击作业； （5）用完后要擦拭干净，并涂上机油防锈。 ;3．划针;图2.5 划针 ;使用注意事项： （1）划线时针尖要紧靠导向工具的边缘，并压紧导向工具； （2）划线时，划针向划线方向倾斜45°～75°夹角，上部向外侧倾斜15°～20°，如图2.6所示。;（a）正确 （b）错误 图2.6 划针的用法;4．划线盘;图2.7 划针盘 ;使用注意事项： （1）用划线盘划线时，划针伸出夹紧装置以外不宜太长，并要夹紧牢固，防止松动且应尽量接近水平位置夹紧划针； ;（2）划线盘底面与平板接触面均应保持清洁； （3）拖动划线盘时应紧贴平板工作面，不能摆动、跳动； （4）划线时，划针与工件划线表面的划线方向保持40°～60°的夹角。 ;5．游标高度尺;图2.8 游标高度尺 ;使用注意事项： （1）游标高度尺作为精密划线工具，不得用于粗糙毛坯表面的划线； （2）用完以后应将游标高度尺擦拭干净，涂油装盒保存。;6．划规;图2.9 划规;使用注意事项： （1）划规划圆时，作为旋转中心的一脚应施加较大的压力，而施加较轻的压力于另一脚在工件表面划线；;（2）划规两脚的长短应磨得稍有不同，且两脚合拢时脚尖应能靠紧，这样才能划出较小的圆； （3）为保证划出的线条清晰，划规的脚尖应保持尖锐。 ;7．样冲;图2.10 样冲的用法;使用注意事项： （1）样冲刃磨时应防止过热退火； （2）打样冲眼时冲尖应对准所划线条正中；;（3）样冲眼间距视线条长短曲直而定，线条长而直时，间距可大些，短而曲则间距应小些，交叉、转折处必须打上样冲眼；;（4）样冲眼的深浅视工件表面粗糙程度而定，表面光滑或薄壁工件样冲眼打得浅些，粗糙表面打得深些，精加工表面禁止打样冲眼。 ;8．90°角尺;图2.11 90°角尺及使用;9．万能角度尺;10．划线涂料;任务二 划线前的准备与划线基准的选择;2．工件准备;3．涂色;二、划线基准的选择;2．划线基准的选择; （b） （c） 图2.13 划线基准的类型;任务三 划线时的找正和借料;1．找正的作用;（2）当毛坯件上没有不加工表面时，将各个加工表面位置找正后再划线，可以使各加工表面的加工余量得到均匀分布。 ;图2.14 工件的找正;2．找正的原则; 这样经划线加工后的加工表面和不加工表面才能够达到尺寸均匀、位置准确、符合图纸要求，而把无法弥补的缺陷反映到次要的部位上去。 ;二、借料;借料步骤： （1）测量工件各部分尺寸，找出偏移的位置和偏移量的大小； （2）合理分配各部位加工余量，然后根据工件的偏移方向和偏移量，确定借料方向和借料大小，划出基准线；;（3）以基准线为依据，划出其余线条； （4）检查各加工表面的加工余量，如发现有余量不足的现象，应调整借料方向和借料大小，重新划线。 ;任务四 等分圆周画法; 其关键是如何确定每段圆弧所对应的弦长，如图2.16所示。 假设把圆周作n等分，每一弧长所对应的圆心角为?，则? =360°/n。 由三角关系可求得 AP = Rsin? /2 ;图2.16 按同一弦长等分圆周;所以弦长L=Dsin? /2=2Rsin? /2。当弦长求出后，可用划规截取弦长尺寸在圆周上等分。 ;二、按不等弦长等分圆周; （a）等分原理 （b）偶数等分 （c）奇数等分 图2.17 按不等弦长等分圆周; 同理，由三角函数关系可求得 Aa1 = Dsin? /2 Aa2 = Dsin2? /2 = Dsin? Aa3 = Dsin3? /2 ; 当圆周需做偶数等分时