辊压机轴承位磨损紧急维修【索雷技术】.pdfVIP

淄 博 索 雷 工 业 设 备 维 护 技 术 有 限 公 司 辊压机轴承位磨损紧急维修 【索雷技术】 一、辊压机轴承位磨损原因分析 1. 设计缺陷 ： 设备的设计之初要综合考虑到设备的运行工况环境、部件的转速、运行温度、承受的扭矩力及综合考 虑部件之间的配合关系等等 ，做到优化设计。往往在设备的设计之初 ，设计人员对现场实际环境缺乏了解 ， 设计仅停留在理论阶段 ，与实际运行环境偏差较大 ，将导致设备运行负荷偏大、材质选择不当、设计参数 与实际运行参数相互矛盾等不良因素 ，这样极大减少了设备的运行寿命 ，对于设备内部的各个部件的影响 也非常大 ，造成设备故障率增加。对于轴来说 ，其弯曲、断裂、磨损的概率大大增加。 2. 制造缺陷 企业在选择设备时 ，根据往往结合企业的经济现状考虑设备的采购成本而忽略设备的实际运行价值。 设备生产厂家也往往根据企业选择的需求降低设备的生产成本 ，进而导致生产设备时 ，在材质选择上、制 造工艺上出现漏洞以降低设备的生产成本 ，所以设备整体质量上会有很大区别。所以很多设备部件由于材 质和制造工艺问题导致设备故障率增加 ，使用寿命短等问题。材质问题和制造工艺问题也是轴头磨损的主 要原因之一。 3. 正常疲劳磨损 由于长时间运行 ，金属材质本身会产生金属疲劳 ，有弹性变形到塑性变形的转变 ，因此轴与轴承内圈 的配合面产生间隙 ，进而导致轴承内圈与轴之间发生相对转动 ，导致轴的磨损 ； 4. 恶劣的运行工况及维护手段缺陷 官方网址 ： 淄 博 索 雷 工 业 设 备 维 护 技 术 有 限 公 司 设备运行过程中 ，由于振动及温差变化等因素 ，导致轴承内圈与轴配合面产生间隙 ，加之压盘得不到 有效及时地紧固 ，导致配合面处发生相对运动 ，导致轴的磨损 ；另外设备使用过程中 ，由于现场工况恶劣 ， 粉尘较多 ，润滑不当 ，将增加轴承运行阻力增加 ，轴承运行温度过高 ，严重时造成轴承烧蚀现象 ，进而导 致轴和轴承的配合部位扭矩增加而发生相对转动。由于轴承的材质硬度较高 ，进而导致轴头的磨损。轴承 运行过程中 ，由于润滑或者冷却不到位 ，导致轴承发热 ，运行阻力增大 ，轴承烧蚀等 ，也是间接导致轴的 磨损或者弯曲变形重要原因 ； 5. 不及时更换轴承 辊压机轴承使用年限过长 ，游隙增加或者产生金属疲劳 ，导致轴承损坏的同时也将导致轴的磨损或弯 曲 ，甚至断裂。 二、索雷工业碳纳米修复技术现场修复辊压机轴磨损原理及施工标准 1. 修复原理 ： 修复示意图 标准样板尺 索雷碳纳米聚 合物材料 索雷工业碳纳米聚合物修复技术修复辊压机轴承位磨损是利用辊压机轴的特点 ，以前后轴肩基准面作 为定位 ，同时根据轴承位的锥度 （通常为 1 12 和 130 ），来制作加工标准样板尺。利用样板尺作为修复 工具 ，确定和测量修复的同心度和锥度尺寸 ，达到新部件与轴承的装配要求。利用索雷工业修复技术同时 可保证修复后 95%以上的面配合要求 ，比新部件的配合面积大近一倍 ，这样更好地满足受力要求 ，达到最 近使用效果。 目前采用索 雷工业技术所修复 的辊压机型号有合肥 院 HFCG180-160 型 ，成都利君 CLF 180-120-D-SD、中信重工 PR170-120、合肥院 HFCG160-140、合肥院 HFCG160-120、合肥院 HFCG150-100、江苏鹏飞 PFG140-80、HFCG140-50型、中信重工 PR120-80、重庆 GYJ140-65型等。 官方网址 ： 淄 博 索 雷 工 业 设 备 维 护 技 术 有 限