第4章 油田污水处理流程与方法.ppt

依据SY／T5329—94(中国石油天然气总公司水质标准)，根据长庆油田实际地层、实际水质状况及水处理工艺水平制定出长庆油田注水水质标准，作为评价长庆水处理工艺效果及水质状况的标准。 ? (1)(隔)氧、精细过滤技术 根据不同水源氧含量的差异，采用不同的密闭隔(除)氧工艺。采用PE管式或纤维束精细过滤器去除注入水中的固体颗粒。多年水质调查表明，用PE管式精细过滤器过滤后，水中固体颗粒含量小于1mg/L，粒径中值均小于2μm。 (2)杀菌防腐技术 ? 现场水质检测表明，长庆油田注入水中普遍含有100～2500mg/L的S042-离子，利于腐生菌和硫酸盐还原菌生长，它们含量高，是影响水质的主要因素。先后研制开发、引进了SQ-8、1227、WC-85等多种杀菌剂，在现场注水系统周期性、段塞式投加，一般交替投加2～3种杀菌剂，投加浓度100～80mg/L，投加周期1次/5天，对腐生菌和硫酸盐还原菌的杀灭率可达99%～100%。 (3)防治注水地层结垢技术 通过防垢剂性能评价，筛选出针对不同结垢区块的高效防垢剂，先后在地层结垢较严重的马岭、安塞、华池、城壕油田实施。多年使用效果证明，该技术是目前较为经济有效地防止和减轻地层结垢的方法。 (4)水敏地层的防水敏技术 长庆油田北3区、塞152区地层表现出较强的水敏伤害，注水压力上升快、注水量下降快，有的井甚至注不进水。通过室内试验，研制出三元复合黏土稳定剂，弥补了常规KCl、PTC黏土稳定剂有效期短的不足。进行储集层敏感性的早期评价，在注水早期实施防水敏技术，已经成为油田稳定注水的保证。 Ⅱ油水分离剂在化学驱采出液和含油污水处理中的应用 21世纪初，大庆油田在北一区断西区块相继开展了聚合物驱、胶态分散凝胶(CDG)驱和三元复合(ASP)驱矿场实验一在取得显著提高原油产量和原油采收率效果的同时，采出液中的表面活性剂、碱和聚合物造成采出液油水乳化严重和油水乳状液破乳难度加大，给地面油水分离，特别是含油污水处理造成了很大困难。 聚北-1联合站位于北一区断西区块东部，同时接收来自该区块内中110转油站的聚合物驱和CDG驱采出液及中111转油站的三元复合驱采出液进行游离水脱除、原油电脱水和含油污水处理。随着转油站来液中表面活性剂的出现，该站处理后污水的含油量很快就超过30mg/L的回注水含油量指标，严重时高达300mg/L以上。 为解决这一问题，曾在含油污水中投加多种有机和无机阳离子型的絮凝剂。不仅未能解决污水含油量超标的问题，阳离子型药剂与含油污水中阴离子型聚丙烯酰胺反应生成的絮体还造成除油设备内积泥量过大，过滤器中石英砂滤料的黏结和过滤压差的增大。 为解决聚北-l联台站处理后污水含油量严重超标的问题，研究者以聚北-1联合站游离水脱除器进液和污水站来水为介质，开发了一个适用于气浮除油工艺的非离子型油水分离剂配方Drows-l，并提出了将油水分离剂的加药点设置在采出液破乳之前的加药工艺。为了能够在不改变聚北-1联合站原有的两级沉降和一级石英砂过滤含油污水处理工艺的条件下使处理后污水含油量达标，在Drows-1配方的基础上研制了新的油水分离剂配方SPl001-SPl001在保留Drows-1配方中原有的水溶性嵌段聚醚和聚丙烯酸衍生物成分的基础上，增加了对原油乳状液有良好脱水作用的油溶性嵌段聚醚成分，使配方由水溶型变成水分散型。与Drows-1相比，SPl001的优点在于不仅可完全取代破乳剂，还可使采出液分相后的水相含油量进一步降低。 ④气浮 气浮是向水中分散细小的气泡在水中上升过程中与细小油粒接触吸附，并与气泡一起浮到水面上加以去除的过程。根据含油污水的性质、实际供气条件和试验结果，选择气浮方法。 气浮方法主要有：溶气气浮、真空（非压力式）气浮、电解聚凝气浮，多孔材料布气气浮、利用水中所含溶解气体气浮、机械碎细（叶轮式与喷嘴式）气浮等，此外还可分为单室、多室（常用四室）气浮。 选择气浮方法和设计气浮装置时，应注意的主要问题是： ※提高气泡与油粒和固体颗粒的接触效率，为此应采取减小气泡直径、提高气泡浓度和布气均匀等措施； ※选择合适的气浮方法； ※合理的确定供气强度、接触时间和布气系统； ※确定有利于及时去除表面泡沫的措施。 ⑤过滤 过滤往往作为含油污水处理的最后一道除油除悬浮物的把关的重要工序。过滤器（罐、池）分为重力式和压力式。重力式过滤器有无阀滤池、单阀滤池、虹吸滤池等；压力式滤器分单向和双向过滤器两类。根据滤料可分为：单滤料（石英砂、核桃壳）、双滤料（无烟煤和石英砂）、多滤料（无烟煤、石英砂、金刚砂、磁铁矿、石榴石等）过滤器；根据滤料的均匀程度分为均粒滤料和非均粒滤料过滤器；根据滤速大小分