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印染废水治理中UASB工艺应用摘要：采用以“混凝沉淀+UASB+两级生物接触氧化”为主的处理工艺处理此种印染废水是可行的，实际调试与运行结果表明，该处理工艺处理效果稳定可靠，处理效率高，出水能稳定达标排放。 关键词：印染废水、UASB、两级生物接触氧化 Abstract: It is feasible to process this kind of dyeing wastewater by adopting the technique of “coagulation and sedimentation + UASB + two-level biological contact oxidation”. The actual debugging and operation results show that this processing effect is stable, reliable, and of high efficiency, stable and qualified water discharge. Key words: dyeing wastewater; the UASB, two-level biological contact oxidation 中图分类号： X703 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 某印染厂是以染色为主，深加工为龙头的染整生产企业。不仅加工纯棉斜纹、平纹、府绸、贡缎、牛仔、帆布、灯心绒等品种，而且彩棉、麻棉、棉弹力等品种在生产中也占相当比例。染料主要为活性染料、士林染料，浆料大部分为改性淀粉，其余为（PVA聚乙烯醇），总排水量约3000 m3/d。 针对该厂污水的特性，保证出水达标排放，确定了以“混凝沉淀+UASB+两级生物接触氧化”为主的处理工艺，并于2010年3月开始动工，2010年6月初开始调试运行，调试运行为期三个月，2010年9月上旬经主管环保部门组织验收合格。目前工程运行良好，出水稳定达标排放。 1.废水水质、水量及执行排放标准 该厂废水主要为车间生产废水，PH:6~13；COD:4000mg/l；BOD5:1400mg/l；SS:600 mg/l；色度:500倍。废水排放量3000吨/日。执行排放标准为中华人民共和国《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-1991）表3中二级标准，标准值如下：PH:6~9；COD:180mg/l；BOD5: 40mg/l；SS:100 mg/l；色度:80倍。 2.废水水质特征 该厂所产生的废水主要来自于布匹的漂练和染色。废水中含有果胶、果蜡、棉籽壳、染料、表面活性剂、助剂等。水质水量变化大，PH值较高，色度大，有机物含量高，耗氧量大，悬浮物多，且含有微量有毒物质。 3.工艺流程及说明 3.1工艺流程的选择 在废水处理站工艺设计时，要保证废水处理工艺的先进性，经济性和易操作管理，以减少投资节省占地。结合本厂废水水质特点及以往工程实践，并参考目前国内先进成熟的技术经验，经多种工艺比选，提出如下工艺路线： 混凝剂助凝剂 H2SO4 ↓↓↓ 废水→格栅→调节池→泵→混凝沉淀池→中和池→ →UASB反应池→一级生物接触氧化池→中间沉淀池→ →二级生物接触氧化池→二沉池→出水达标排放 工艺流程简图 3.2工艺流程说明 来自于车间的生产废水首先经格栅去除水中的大块悬浮物，然后进入调节池，调节均衡水质水量。调节池废水由泵提升至混凝沉淀池，在废水的提升过程中由管路加入混凝剂和助凝剂，初沉池废水中的胶体及悬浮物与混凝剂形成絮状物，依靠重力作用完成泥水分离，污泥进入污泥浓缩池。初沉池上清液自流至中和池，在此加入浓硫酸调节PH值，利用自动控制系统控制浓硫酸的投加量，避免过量投加，保证PH值的调整效果。调整好PH值的废水经提升泵提升进入UASB反应池，由于印染废水出水温度较高可不必加热即可满足UASB反应池运行温度，故此处仅设加热装置以备冬天寒冷时使用，UASB反应池中废水在厌氧微生物的作用下，难降解的水溶性大分子有机物最终被分解为水和甲烷气体，废水中有机物浓度大幅度降低。同时，废水中发色或助色基团亦被破坏，废水的色度也大幅降低，废水得到净化。UASB反应池出水自流至一级生物接触氧化池，废水中有机物在好氧微生物的作用下被氧化分解，一部分被好氧菌合成为自身物质进行新陈代谢；另一部分被氧化分解为水和二氧化碳。一级生物接触氧化池出水自流进入中间沉淀池，中间沉淀池出水再进入二级生物接触氧化池，废水水质进一步得到净化，二级生物接触氧化池出水进入二沉池完成泥水分离后即可达标排放。 一级生物接触氧化池和二级生物接触