21150综采工作面煤层注水设计方案(静压注水).doc

二1-21150综采工作面煤层注水 设计方案 宁庄井通防科 2015年6月12日 二1-21150综采工作面煤层注水设计方案 煤层注水是采煤工作面最有效的防尘措施之一，实践证明，实施煤层注水不但能有效减少采煤工作面煤尘的产生，而且能够改变煤体的多种物理力学性质，减少冲击地压、煤层自燃发火，对采煤工作面的安全生产具有重大的意义。为有效改善我井二1-21150综采工作面的作业环境，提高生产效率，遏制煤尘事故发生，决定对二1-21150综采工作面实施煤层注水，特编写《二1-21150综采工作面煤层注水设计方案》如下： 一、工作面概况 二1-21150综采工作面位于宁庄井东一下山采区，为东一下山采区第四个综采面。地面标高＋346m～＋360m，工作面标高-287m～-310m，工作面机巷长410m，风巷长406m，倾斜长135m。设计储量18.46万吨，井下四邻位置：北邻F23断层、西部为东一三条下山、东部为井田边界梅庄大断层、南部为二1-21130采面。对应地面上无建筑物及水体，全为农田。 二、工作面地质构造 井田内含煤地层为中下侏罗统义马组，煤种为长焰煤，富灰低硫中等发热量。煤层走向116°～140°,倾向206°～230°，倾角为7°～11°，平均9°。煤层总厚2.18～2.46?m，平均厚度62.4m，含夹矸1～5层，其中煤层中下部位的夹矸互迭层总厚0.2～1.2m，单层厚0.1～0.6m，岩性一般为炭质或砂质泥岩，结构复杂，下部煤质较差。二1煤发育较好，煤层相对比较稳定。2009年由国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心进行了检测，宁庄井二1煤层属于不易自然煤层；煤层具有爆炸性。 三、设计目的 有效减少二1-21150综采工作面在回采过程中的产尘量，降低工作面的粉尘浓度，提高作业场所能见度，改善工作面的作业环境，防止职业病的发生，从根本上杜绝粉尘危害。并为二1-21150综采工作面回采过程中的瓦斯治理创造良好的条件、奠定坚实的基础。 四、注水钻孔参数的确定 1、注水方式：采用工作面倾向单向长钻孔注水 2、注水方法：采用静压注水（具体方式根据现场实际情况决定） 3、钻孔布置：从二1-21150综采工作面风巷沿煤层延伸方向、距底板1.4m处打平行于工作面的下向孔，采用静压注水的方法进行煤层预注水。 4、钻孔直径：Ф94mm 5、钻孔深度 L=L1-M=80-1/3×80=53m 式中：L—钻孔长度，m L1 —工作面长度，m M —与煤层透水性和钻孔方向有关的参数（我井取下向孔且煤层透水性强，取1/3L1，由于机巷40米属于薄煤区，利用工作面浅孔注水），m 6、钻孔间距 B=2.5Rh=2.5×1.6×3.2=12.5m 式中：B —钻孔间距，m R —湿润半径，m H —巷道净高（注水工作面、回风巷），m 7、钻孔倾角 γ=α－θ=11°－0.3°=10.7° 式中：γ—钻孔倾角 α—煤层倾角 θ—钻孔最大下沉角；θ＝arctan h/L=0.3° h —钻杆下沉距离，m L —钻孔深度，m h/L—钻杆下沉率，一般为0.3—5％，本设计取0.3％ 8、二1-21150综采工作面注水钻孔参数表 本次施工在二1-21150综采工作面风巷，从设计开切眼位置开始，每隔12.5m钻一个注水孔，设计钻孔工18个。 地点 钻孔编号 机心高度(m) 钻孔直径(mm) 钻孔倾角(°) 钻孔深度(m) 二1-21150 综采 工作 面风 巷 1～3 1.40 94 10.7 50 4～6 1.40 94 10.7 50 7～9 1.40 94 10.7 50 10～12 1.40 94 10.7 50 13～15 1.40 94 10.7 50 16～18 1.40 94 10.7 50 五、煤层注水参数的确定 1、注水系统 设计采用静压注水系统，详见附图《二1-21150综采工作面煤层注水系统示意图》。 采用多孔注水，同时注水钻孔数为3个。在二1-21150综采工作面辅助运输巷静压供水管路的三通阀门上引出Ф19的的高压胶管，接入分流器，分出三支Ф10的高压胶管作为注水管路，并在注水管路上接入压力表、流量表和流量调节阀等。单孔累计注水时间不少于10天或直到煤帮在预定湿润范围内“出汗”为止。注水超前回采的距离不小于1个月的推进度，超前时间不少于1个月。 2、注水压力 由于设计采用静压注水，所注水为纯水，因此注水压力以2～5Mpa为宜；一般采用调节钻孔的注水量流量来控制注水压力，注水时从低压逐渐升压，直至注水压力稳定为止。 3、单孔注水量 Q=BLMγ（W1-W2）K =12.5×50×3×1.39×（3.5%-2.05%）×1.5=56.68 m3 式中：Q—一个钻孔注水量，m3 B—孔间距，m L—钻孔长度，m M—工作