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第60卷第3期 有色金属 V01．60．No．3 200 8年8月 NonferrousMeta】5 2008 August 选矿生产金属平衡的管理 刘伟云 (玉溪矿业有限公司，云南玉溪653100) 摘 要：金属平衡是选矿厂日常技术管理的一项重要工作，由于其影响因素多而复杂，往往难以把握，导致波动较大。发生 问题后又很难及时找出原因，至使问题严重。根据多年的工作实践，对生产金属平衡各环节的误差来源，进行定量剖析，提出一般 选矿厂容易忽视的一些问题．对减少生产金属平衡误差有一定的借鉴作用。 关键词：选矿工程；金属平衡；生产管理；误差；取样；品位 中图分类号：TD928；TD952文献标识码：A 文章编号：1001一0211(2008)03—0105—04 选矿厂金属平衡，是综合反映选矿生产技术管 2．1计量、水分误差 理水平的重要标志，是考核、管理各项技术经济指标 选矿厂的原矿计量一般以给人球磨机前的计量 的主要依据，同时也是技术检测工作质量的综合反 为准，它的误差主要来自皮带称自身的精度和日常 映。金属平衡工作各选矿厂都十分重视，但由于其 管理的准确度。它与矿粒的粒度变化、矿石中的杂 影响因素多，各个环节的误差大，从而导致金属平衡 物、矿石水分、操作维护等有关。实际精矿量的来 的误差较大。分析误差来源及大小是提高选矿生产 源，采用地中衡称量或电子称，误差主要来源于称的 管理水平的基础性工作。 精度和称矿方式的不同，一般选矿厂采取对每班、天 的精矿称量作为实际精矿量。 1金属平衡的概念和误差来源 水分有原矿水分、精矿水分，一般按技术规范操 金属平衡是指入厂原矿与出厂产品金属量之间 作、误差不大，主要与工作质量和称样台称的精度有 的平衡。理论上，人厂原矿的数量及金属应等于选 关。 出的精矿与尾矿的数量及金属之和。金属平衡一般 2．2取样、制样误差 分为生产平衡和产销平衡，在这里探讨的是生产平 与金属平衡有关的取样主要有原矿、精矿、尾矿 衡，就是理论回收率￡T与实际回收率￡P的差值，即 品位样，是选厂金属平衡依据来源的基础样，是最为 叩2e丁一￡Po 关键的一个环节。原、精、尾矿样，主要用于化验品 理论回收率(￡丁)就是原矿品位(口)、精矿品位位。误差主要有每次取样的间隔时间，每次取样的代 (卢)、尾矿品位(口)计算的回收率，即e丁=芦(口一口)／ 表性，缩分误差，样品韵组合方式、工艺操作波动等。 [口(p一口)]。实际回收率(eP)就是实际精矿量(1)每次取样间隔时间。每次最长取样的问隔 (Q口)乘精矿品位(卢)除以即原矿量(Q。)乘原矿品 位(口)，即eP=Q口×卢／Q。X口。可以看出，金属平 间隔时间；T一采取小样所需的时间；s一概率系统， 衡误差来源于原矿品位、精矿品位、尾矿品位、精矿 为22；△一化学分析的精度。 量、原矿量这5大类因素。 以某厂的901个班样数据为例，计算的取样时 间见表1。 ，’‘