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水泥和石灰的
第三章 水泥与石灰;学习要点:本章重点阐述了硅酸盐水泥熟料的矿物组成、水化、凝结硬化机理、技术性质和技术标准。同时简要介绍了掺混合料的硅酸盐水泥和其他品种水泥。对比介绍石灰的化学组成、消化、硬化机理。
通过学习,要求学生应掌握石灰消化、硬化过程,质量评定方法;重点掌握硅酸盐水泥熟料各矿物成分特性、水化、凝结硬化的机理和技术性质的检验测定方法,以及其他水泥的特性和应用。;;第一节 硅酸盐水泥;一、概述
定义:水泥是一种多级分的人造矿物粉料,与水拌和后
成为塑性胶体,既能在空气中硬化,也能在水中硬化,并能
将砂石等材料的结合成具有一定强度的整体,水泥是水硬性
无机胶凝材料。;3. 水泥的优缺点;4. 硅酸盐水泥;5. 硅酸盐水泥的发展简史;;粘土质
(SiO2、Al2O3);1. 硅酸盐水泥的原料与生料的化学组成
生料主要化学成分: , , 和 。
2. 硅酸盐水泥熟料的矿物组成
(1) 经高温煅烧后,以上四种化学成分化合为熟料中的主要矿物组成:
硅酸三钙 简式为
硅酸二钙 简式为
铝酸三钙 简式为
铁铝酸四钙 简式为 ;(2)四种矿物的技术特性
①
水泥中主要矿物组成,含量通常为50﹪左右,对硅酸盐水泥影响大。
水化速度较快,水化热高,早期强度高。
②
水化速度较慢,水化热很低。
早期强度较低而后期强度较高。
耐化学侵蚀较高,干缩性较小。
;③
水化反应速度最快,水化热最高。
早期强度较高,但强度绝对值小。
耐化学腐蚀性差,干缩性大。
(注: 的含量决定水泥的凝结速度和释放热量,通常为调节水泥凝结速度,需掺加石膏或硅酸三钙与石膏形成的水化产物)。
④
遇水反应较快,水化热较高。
强度较低,对水泥抗折强度和抗冲击性能起重要作用。
耐化学腐蚀性好,干缩性小。;(3)水泥熟料主要矿物组成的性质比较
1)水化反应速度
2)水化热
3)抗压强度 早期
后期
可见, 和 是水泥强度的主要来源。
4) 对抗折强度和抗冲击强度有利。
5)耐化学腐蚀性
6)干缩性;硅酸盐水泥主要矿物组成与特性;3. 石膏
为调节水泥的凝结速度,需掺入适量的石膏,因此石膏也称作水泥的缓凝剂,一般是二水石膏或无水石膏。
水泥中石膏掺量主要决定于 的含量,也与混合材料的种类和数量有关。
4. 水泥中的有害成分及其危害
(1)游离态氧化钙(f-CaO)、氧化镁 MgO:体积安定性,结构破坏;
(2)三氧化硫 SO3 : 体积不均匀变化;
(3)碱含量 Na2O+K2O:与碱活性材料反应,局部膨胀。;三、硅酸盐水泥的技术性质
新拌水泥浆体的凝结与硬化;(1)水泥熟料矿物的水化反应及其水化生成物;水泥颗粒;先在固-液界面发生,水化物围绕每颗水泥颗粒未水化的内核区域沉积;
早期水化物在颗粒上形成表面膜层,阻碍了进一步反应——进入潜伏期;
因渗透压或Ca(OH)2的结晶或二者,水化物膜层破裂,导致水化继续迅速进行——进入水化的加速期;
随着水化的不断进行,水占据的空间越来越少,水化物越来越多,水化物颗粒逐渐接近,构成较疏松的空间网状结构,水泥浆失去流动性,可塑性降低——凝结;
由于水泥内核的继续水化,水化物不断填充结构网中的毛细孔隙,使之越来越致密,空隙越来越少,水化物颗粒间作用增强,导致浆体完全失去可塑性,并产生强度——硬化。;(3)石膏的缓凝作用;2. 硬化水泥石的组成与结构;背散射扫描电镜照片;水泥凝结硬化的主要影响因素:1)水泥成分;2)细度;3)养护条件(温度和湿度);4)龄期;5)拌和用水量;6)贮存条件(时间、湿度、水化碳化);C3S、C3A含量多,凝结硬化快,反之亦然。
细度越小,水化反应越快,凝结硬化越快。
提高温度,加快水泥的凝结硬化;保持足够的水分有利于水泥的凝结硬化 。
水灰比越大,浆体需填充的孔隙越多,凝结硬化速度越慢。
掺加混合材,熟料减少,凝结硬化速度减慢。
有些化合物可以使水泥浆体促凝或缓凝。
;3. 硬化水泥石的腐蚀与防止;(1)水泥石的腐蚀类型
①淡水侵蚀(溶析性侵蚀);②盐类侵蚀;水泥石受硫酸盐侵蚀后,内部形成膨胀性结晶产物;③酸类腐蚀 ;水泥石受酸腐蚀后,表面溶失、脱落;④强碱腐蚀 ;外因:
环境中的腐蚀性介质,如软水;酸、碱、盐的水溶液等。
内因:
水泥石内存在原始裂缝和孔隙,为腐蚀性介质侵入提
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