板式塔设计2007课件.ppt

化工单元过程及设备课程设计 单元过程及设备设计的性质及特点 实践性 综合性 工程观念 创造性 2、基本原则 技术先进性和可靠性 经济性 安全性 可操作性和可控制性 清洁生产 任务书给定条件： 塔板类型、进料量、进料组成、进料状态、两端产品 组成、回流比、总板效率 （1）物料衡算(M)L、V、L’、V’ （2）热量衡算(H) 再沸器、冷凝器负荷 Q、热剂、冷剂的用量 （3）气液平衡方程(E) （4）归一方程（S） MESH 六、阀孔的尺寸及排列（p.212） 排列：一般为三角形 型式：F1、V-4、 十字架型、A型、 V-O型--- F1型： d0=39mm t=75、100、125mm 等腰三角形排列（p.215) 常压、减压塔：Ф=10%～14% 加压塔： Ф 10%n和Ф的初步确定：选取阀孔动能因子F0=8—12用下式计算u0等参数 筛板塔： 方法一，查Fair图(教材117页)，可求Ψ 方法二，用Hunt公式： 浮阀塔，取 F1 = 0.8 (2)液相下限线 规定 筛板塔： 1）计算严重漏液时干板阻力 h0 ′ 2）计算漏液点气速 u0′ 如果稳定系数K过小，可 减小开孔率 或 降低堰高 浮阀： 取F0′ =5 八、塔板的负荷性能图——确定塔板的操作弹性 （1）过量液沫夹带线（气相负荷上限线） 规定：ev = 0.1（ kg 液体 / kg气体） 为限制条件 筛板塔： Hf = 2.5 (hW+hoW) 估计： Ab0.78AT时用第一式（多见） Ab=AT-2Ad 塔板上液流面积 整理出：Lh=3.07lW —— 与y轴平行 （3）严重漏液线（气相下限线） 筛板塔： 浮阀塔： （4）液相上限线——保证液体在降液管中有一定的停留时间 （5）降液管液泛线 两种塔型在hf 一项上有区别 Hd’=HT+hW 塔板的操作弹性： 或 已知：塔顶、塔底组成、塔顶压力、回流比 为求理论板数需要知道：塔顶、塔底温度，塔内气液相负荷，相对挥发度 烃类特点：近似认为理想体系，可按恒摩尔流假设处理 如何确定物性 塔设计中物性的确定按塔顶温度、压力条件； 注意混合物物性的求取，不能简单加成。 例如：混合液体的密度：1/ ?Lm=?(wi/ ?Li) 其中wi :混合物中组分i的质量分率。 气相密度 高压下非理想气体，查压缩因子Z 由 Pr=P/Pc, Tr=T/Tc 查 Z ?V=PM/RTZ 如何获得塔顶、塔底温度、相对挥发度 ?=KA/KB 塔顶：已知总压、组成 塔顶温度：试差计算露点 利用Antoine方程计算泡点和相对挥发度 高压下KA、KB查图 利用Ｐ-K-Ｔ图计算相对挥发度 见化原教材5页 塔底：压力未知 塔底压力=塔顶压力+阻力降 工程经验每块塔板压降100mmH2O 假设实际板数，确定塔底压力 塔底温度：试差计算泡点。 之后按塔顶方法计算 逐板计算，得出理论板数 N 再获得实际板数与上面假设比较 如果相差较大，需重新迭代 最后计算获得实际板数 第三节 板式塔的化工设计计算 一、塔的有效高度 Z 已知：实际塔板数 NP 选取塔板间距 HT 有效塔高 塔体高度：有效高+顶部+底部+其它 安装高度 ：裙座 塔板间距和塔径的经验关系 选取塔板间距 HT ：(计算塔径之后还要迭代） 考虑经济性 、经验选取 HT ↓，则塔高↓，液沫夹带量↑，液泛气速↓ HT ↑，则塔内气速↑，塔径↓，但塔高↑ 二、塔径 原则： 防止过量液沫夹带液泛， 先确定液泛气速 uf (m/s) ， 然后选设计气速 u，计算塔径 D。 1、液泛气速： C：气体负荷因子 C = f ( HT , 液体表面张力，两相接触状况） 两相流动参数 FLV： 式中，Vs、Ls：气、液相体积流率 m3 /s WL、WV： 气、液相质量流率 kg /s 横坐标：两相流