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目 录 第一章 编制说明与依据 1.1编制说明 1.2编制依据 第二章 工程概况 2.1工程概况 2.2现场条件 第三章 主要施工方案及技术措施 3.1施工准备 3.2安装技术措施 第四章 施工工期、施工进度计划及工期保证措施 4.1进度工期 4.2施工进度计划 第五章 主要机具设备、材料及劳动力安排计划 5.1主要劳动力需求计划表 施工进度计划 6.1施工进度计划表 第七章 安全生产施工措施 7.1安全生产措施 第八章 附图 8.1 701.1653TY1804-油站 8.2 21353电机 8.3 21435.17-底座 8.4 21562_2-风机 8.5 21562-3-风机 8.6 21562-风机 8.7 GST50B-液力耦合器安装图  编制说明与依据 1.1编制说明: 冷凝鼓风工段2台D 1250型离心鼓风机安装是沈阳鼓风机厂产品。 1.2编制依据： 1.2.1 离心鼓风机安装说明 1.2.2 GB50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。 1.2.3 GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。 工程概况 2.1工程概况 冷凝鼓风工段2台D1250离心鼓风机 ，由风机、偶合器、变速器、电机、油站等部分构成，约45吨/台，为焦化厂的核心设备。 2.2现场条件 由于本工程处于重庆长寿，空气湿度大、腐蚀性强的特点，所以要求设备在到现场后做好防护，防止雨水淋湿和地面泥土的粘染造成锈蚀。 主要施工方案及技术措施 3.1施工准备 3.1.1基础验收： 基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔、洞、蜂窝等现象。 根据安装图尺寸，在基础上划定纵横中心线。 根据垫铁布置图，在基础上划出垫铁位置。 3.1.2基础处理 必须清理基础表面和基础螺栓孔，注意清除油迹及油脂脏物等。 仔细检查清洗机器底座下表面，以便除掉锈蚀、油污等。 至少在灌浆前6小时，把要灌入混凝土的基础表面和基础螺栓孔彻底浇湿；然后，必须将基础表面和螺栓孔内的水用抹布擦干。 3.1.3垫铁准备： 安装垫铁的位置用刨锤进行加工，使之不小于70%的接触面，局部间隙不应大于0.05mm，水平误差〈0.1mm/m。 研磨垫铁基础的平面比垫铁大20～30mm。 选用垫铁的厚度，应保证所安装垫铁的标高与设计标高误差不大于±1mm。 胎板和斜垫铁之间、斜垫铁与平垫铁间及斜垫铁相互间用0.03mm塞尺检验，应不能通过，接触面应光滑无毛刺。 3.2安装技术措施 3.2.1施工程序计划： 设备运输、开箱检查 风机检查预就位 偶合器预就位 扣机盖 通流间隙调整检查 轴承检查 精找同心度 二次浇注 润滑冷却系统安装 3.2.2偶合器安装： 严格按照偶合器安装说明进行。 若无具体说明，则按下列步骤进行：基础配好垫铁后，将增速箱底座吊至设计位置，用斜垫铁调整变速箱中分面，轴向水平面以轴颈为基准，允许误差0.03mm/m;横向以中分面为基准,允许误差0.05mm/m，设备中心的标高和位置应符合设计要求，其允许偏差为±2mm。 3.2.3鼓风机安装： 严格按照离心鼓风机安装说明、GB50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》、GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》进行安装。 参照安装和基础图，首先将支撑块置于基础上，将调整螺栓顶到支撑块上，用螺栓将地脚板与底座平板固定在一起，并检查两个面的接触情况。慢慢将底座（连同机器一起）安放在基础上，用调整螺栓和地脚螺栓固定。用调整螺栓调平，使底座与基础间的距离达到基础图中给定的尺寸。用调整螺栓在纵横两个方向仔细找平底座，要使用精密的水平仪，均匀的调节调整螺栓，使其均匀的承受各自的载荷。螺栓孔首次灌浆采用无收缩灌浆水泥。 将鼓风机底座及定子下半部分放置在底座上，初步找正机壳与变速箱 箱体的相对位置。 轴衬有枕块，用着色法检查枕块和轴承箱表面的接触情况，要求接触均匀，接触面积达到75%以上。如不符合，应调整。 径向轴承与轴颈的接触要求和顶间隙、侧间隙、推力轴承与止推盘的接触要求和轴向间隙，轴承与轴承盖的过盈量均应符合设备技术文件的规定。当不符和要求时，应进行调整。压铅法检查轴衬间隙和轴衬与轴衬盖的过盈值。 设置专用吊装工具（如扁担等），利用桥式起重机吊装转子。水平放于风机的轴衬上，如不水平易