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辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司 1号机组C级检修 总结报告 批准： 审核： 编写： 2012年 10月18日 1号机组C级检修总结报告 辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司1号汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂制造的300MW亚临界蒸汽参数、一次中间再热、单轴、二缸双排汽、单抽供热、凝汽式机组，型号为C250N300-16.7/538/538。该机于2009年4月30日通过168试运正式投入商业运行。其主要配套辅机型号、参数如下： 汽轮机制造厂 哈尔滨汽轮机厂 型式 亚临界、中间再热、两缸、两排汽、凝汽式 额定功率 300MW 锅炉制造厂 哈尔滨锅炉厂 型式 亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉、采用平衡通风、四角切圆内燃方式、设计燃料为褐煤 额定蒸发量 1025t/h 发电机制造厂 哈尔滨电机厂 型号 QNSF-300-2 容量 353MVA 1、循环水泵：型号64LKXI-23，由长沙水泵厂制造，2007年11月出厂，设计出力高速16920/低速14508吨/时，循环水泵旋转方向由电机向水泵看为逆时针（俯视），转速495rpm/425rpm，扬程23/17m，轴功率1223/775.2kw。 2、凝结水泵：型号C520Ⅲ-7，长沙水泵厂制造，额定流量441T/h，额定扬程259m，转速1485r/min. 3、汽动给水泵：型号DG600-240V，上海电力修造总厂制造，额定流量641 m3/h，扬程2280 m。 4、给水泵汽轮机：型号G6.6-0.8、单缸、单轴、冲动式、纯凝汽、下排汽给水泵汽轮机，东方汽轮机厂制造，额定功率3106.2MW，最大连续功率3395.3MW，调速范围3000~6000r/min。 概况 停用时间 计划： 2012年9月5日 至 2012年9月22日，进行标准性计划小修，共计18日； 实际： 2012年9月5日 至 2012年9月22日报竣工，共计18日。 人工统计 序号 项目名称 计划工时（单位：工日） 实际工时（单位：工日） 汽机专业： 1 标准项目 716 812 2 非标项目 118 118 3 技改项目 295 295 电气专业： 1 标准项目 576 582 2 非标项目 0 0 3 技改项目 47 47 锅炉专业： 1 标准项目 600 583 2 非标项目 450 420 3 技改项目 700 685 热控专业： 1 标准项目 370 424 2 非标项目 302 330 3 技改项目 85 97 继保专业： 1 标准项目 85 83 2 非标项目 14 16 3 技改项目 32 30 综合专业： 1 电除尘器 60 60 2 脱硝输灰 75 75 3 干排渣系统 77 77 4 灰库系统 28 25 检修费用统计 序号 设备部专业 计划费用（单位：万元） 实际费用（单位：万元） 1 汽机专业 21 16.6 2 电气专业 24 23.6 3 锅炉专业 600 501.1 4 热控专业 10 8.5 5 继保专业 5 6.6 6 综合专业 30 35.3 合计 690 591.7 运行情况 1、汽机专业： （1）1号机2台小机自投入运行后，就一直存在轴封漏汽大现象，油水分超标时有发生，影响机组安全运行；外漏的蒸汽还容易窜入保温棉内，遇冷源凝结成水，滴落至汽机房6.3米层的管道及地面，给“6S”整顿工作带来难度。为解决轴封漏汽，2011年9月对2号机2台小机进行揭缸检修，轴封径向间隙重新进行了调整，均保证了轴封间隙的合格，但效果不理想。经过现场排查，分析认为小机轴封漏汽大主要原因是轴封回汽不畅。 （2）汽泵运行中卸荷水管活接头多次发生泄漏，因系统不能隔离，只能采取带压堵漏方式消缺，同时附带了带压堵漏作业的危险因素，还增加了消缺费用、降低了设备运行可靠性。汽泵传动端与自由端卸荷水管并联至一根母管回流至前置泵入口电动门上部接口，卸荷水管连接构件为活接头，活接头连接件特点是易于安装、拆卸，但抗压能力低。将活接头改造成带止口法兰连接，增大抗压能力，降低泄漏发生概率。 （3）汽封冷却器在钢管爆漏时，无危急疏水管道，容易造成汽轮机进水。汽封冷却器排水至凝汽器热水井容易造成凝结水进空气，溶氧波动。 （4）1号机2台小机直流油泵启泵后，就地出口压力表无压力显示，不利于运行人员判断油泵运行状况是否正常。 （5）主机本体疏水管道上存在着插接焊结构，由于该结构存在应力集中区，在运行中容易产生裂纹而发生爆管事故。 （6）1号机主机油系统六通阀仍为改型前型号，其结构存在多处安全隐患，如阀瓣易脱落、密封胶圈易松脱等，按集团公司要求需更换成旋转式结构六通阀。 （7）1号机3、4号高压调门操纵座连杆在今年1月份供热期间均