ERP原理介绍概要.ppt

经营管理困挠 管理需求推动了ERP的发展 ERP的形成与发展 ERP的形成与发展 ERP的形成与发展 ERP的发展历程 时段式MRP MRP逻辑流程 闭环MRP 闭环MRP流程 MRP II MRP II流程 企业资源计划ERP 企业资源计划ERP ERP核心业务流程模型 ERP为企业带来的效益 单击此处编辑标题内容 精益生产 敏捷制造 －－ERP应用基础培训 企业资源管理 质量管理 人力资源管理 设备管理 财务管理 决策支持 采 购 管 理 销 售 管 理 存 货 管 理 生 产 管 理 资 金 计 划 财务资源 物质资源 人力资源 信息资源 企业资源 高利润 低风险 持续发展 企业价值 ? 任务吃不了， 能力吃不饱 ? 生产不均衡， 物流不通畅 ? 加班又突击， 质量不稳定 ? 短缺不配套， 交货不按期 ? 生产周期长， 生产效率低 ? 库存数量大， 资金缺又紧 ? 成本失控制， 盈亏道不明 ? 信息不共享， 数据不统一 ? 管理不规范， 责任难分清 ? 市场摸不准， 决策少依据 ? 环境变化快， 应付急又疲 ERP 再订货点 时段MRP 闭环MRP MRPII ERP 手工 计算机管理信息系统的出现，使得企业在提升管理效益方面获得了巨大的成功，企业管理信息化如今已经成为各类企业提高管理水平的必经之路，随之而至的则是ERP这个概念的风行。我们都知道是管理需求推动了ERP的发展，它代表了当前在全球范围内应用最广泛、最有效的一种企业管理工具。 20世纪60年代制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。 20世纪70年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划——MRP。 20世纪80年代，企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要以生产与库存控制的集成方法来解决问题，于是MRP-II即制造资源计划产生了。 20世纪90年代以来，企业信息处理量不断加大，企业资源管理的复杂化也不断加大，这要求信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理，从而产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP。 时段式MRP 能力计划 MRPII ERP 闭环MRP 财务管理 车间管理 设备管理 客户关系 分销管理 供方管理 质量管理 OA 集团财务 服务管理 人力资源 物料需求计划理论Material Requirement Planning） 20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。 在需要的时候 提供需要的数量 主生产计划 MPS 库存信息 （物料可用量） 物料需求计划 MRP 材料采购计划 PO 部件外协计划 SO 产品与车间部件 生产计划 MO 产品信息 （物料清单/工艺路线） 订单 C/O 预测 F/O 闭环MRP理论认为：主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。 物料需求计划 （MRP） 主生产计划 （MPS） 生产规划 需求信息 产能负荷分析 （RCCP） 能力需求计划 （CRP） 作业计划与控制 （采购、车间加工） 投入与产出控制 （I/O） 可行 可行 必要时修改 修改 修改 Y N Y N 调整能力数据 1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（Oliver W·Wight）提出了一个新概念——制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。 它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。 会计科目 成本中心 决策层 计划层 执行层 Y N 可行 物料需求计划 能力需求计划 采购作业 车间作业 成本会计 业绩评