大型砂箱吊轴铸造缺陷的消除.PDF

铸 造 Vol 51 　No 1 　　　　　　　　　　　　　　　　　FOUNDRY 　　　　　　　　　　　　　　 ·52 · J an. 2002 大型砂箱吊轴铸造缺陷的消除 张美文 (戚墅堰机车车辆厂 , 江苏 常州 213011) 摘要 : 针对砂箱铸件吊轴处容易产生冷隔、气孔铸造缺陷问题 , 采用合理开设浇注系统、安放出气冒口、严格控制湿 型砂的水分和透气性 , 使铸型型腔排气顺畅 ; 控制铸入圆钢质量 , 去除圆钢上各类发气物质等措施 , 确保了该铸件质 量。 关键词 : 砂箱吊轴 ; 铸造缺陷 ; 冷隔 ; 气孔 中图分类号: TG250 6 　文献标识码 : B 　文章编号 : (2002) Eliminating Casting Defects in the Trunnions of Huge Moulding Boxes ZHANG Meiwen (Qishuyan Locomotive and Rolling Stock Works , Changzhou 213011 , Jiangsu , China) 　　巴西摇枕下砂箱 , 是我厂铸钢车间在大型震压造 2 　浇冒口系统设计及工艺 型机上制造巴西摇枕下型的专用工装 , 铸件材质为 Q T450 - 10 , 毛坯重 2500kg , 浇注铁液 3000kg 。以 根据车间生产情况 , 为便于浇注操作 , 采用手工 前生产类似砂箱时 , 砂箱吊轴处常有冷隔、气孔等铸 湿砂造型 , 通过一总直浇道进行浇注 , 从砂箱两长边 造缺陷存在 , 影响砂箱使用及安全性 , 严重时导致砂 各 4 道内浇道同时注入铁液。在砂箱吊轴位置最高处 箱报废。为防止巴西摇枕下砂箱吊轴处产生冷隔、气 开设排气冒口 , 在砂型型腔适当位置开设扁出气冒口 ( ) 孔等铸造缺陷 , 从该铸件浇冒口系统设计及生产控制 见图 。为确保吊轴位置有足够、不间断的高温铁液 两方面采取措施来确保铸件质量。 浇入 , 要求铁液大部分从两端 4 道内浇道 ( 图示BB ) 内浇道 浇入。高温铁液从浇口杯浇入总直浇道 D , 1 　铸件结构及工艺分析 流经横浇道、内浇道 , 注入砂型型腔 , 流程较长。高 巴西摇枕下砂箱铸件形状如图所示。从图可看 温铁液充型过程中 , 由于型腔表面与铁液之间存在摩 出 , 外轮廓尺寸为 3250mm ×980mm ×500mm , 砂箱 擦力 , 且浇注系统截面和方向的变化使铁液在流动过 上下法兰边壁厚 30mm , 砂箱箱档及四周箱圈壁厚 程中受到较大沿程阻力。为克服这种沿程阻力 , 铁液 15mm 。从该砂箱结构、使用性和安全性分析 , 对砂 要损耗大量能量 ; 另外 , 因高温铁液在湿型中流动 , 箱吊轴质量要求较高 , 不得存在冷隔、气孔等铸造缺 铁液与砂型之间存在剧烈热传导 , 导致铁液温度降 陷。该砂箱吊