第06章-高压气井固井技术.pptVIP

关于“高压”的说明 一、概　述 以川东地区为例介绍高压气井固井技术 二、难点分析 通过对四川及川东地区施工的毛坝1井、毛坝斜2井、普光1井、河坝1井等井的固井情况进行了认真分析，认为川东地区固井主要有五个方面的技术难点。 1、防气窜问题 三、技术对策 1）表层套管要有足够的深度。 2）下技术套管封隔高低压层或复杂地层 3）生产套管可以先悬挂尾管再回接 4）选用高强度和密封性的套管 5）水泥浆返至地面。 1）双级固井工艺。 2）尾管固井及回接技术 3）封隔器应用技术。 一、钻井基本情况 毛坝1井是中石化南方勘探开发公司在川东地区部署的一口天然气预探井，设计井深4500m，位于四川省达州市宣汉县毛坝乡，地面海拔550m，构造位置是四川盆地东断褶带黄金口构造带毛坝场-双庙场潜伏背斜带毛坝场背斜南西翼 一、钻井基本情况 该井三开钻井液类型为多元醇聚黄钻井液，设计密度1.40g/cm3，8 1/2?钻头在井深4321m以前多次发生井漏，经堵漏后正常，在钻至4321m发现高压气层，被迫关井加重钻井液压井，加重到1.80g/cm3时发生井漏，堵漏后继续加重到2.02 g/cm3气层还没有压稳，经研究决定钻至4365m提前完钻。 完钻钻井参数： 钻头尺寸：8-1/2″； 完钻井深：4365m 高压气层位置：4321m～4334m 井底温度：120℃ 累计漏失泥浆：约600 m3 二、固井技术难点及技术措施 一、固井技术难点及技术措施 固井设计原则 固井方案选择 方案选择的原因 施工方案对比 2、全井下套管，双级固井循环摩阻（一级） 方案确定 三、该井技术难点及技术措施 技术难点 重点技术措施 重点技术措施 施工评述 通过对川东地区地质构造和固井技术难点的分析，提出了适用于川东地区的固井技术对策。需要特别指出的是，不同地区地质结构的复杂性，不同构造、不同井眼内遇到的固井技术难点也不尽相同， 因此在实际的高压气井固井设计和作业中，要全面考虑井眼的各种复杂条件，结合其它地区普遍的、成熟的固井工艺和方法，积极借鉴国内外先进的技术和理论，并持续开展研究，有选择性、针对性地综合利用各种技术措施，以达到提高固井质量的目的。 管内 1.64 流速V (m/s) 2.86 0.04 1.80 152.5 4500 压降P (MPa) 摩阻系数? 流体密度? (g/cm3) 内径d (mm) 长度L (m) a.流动阻力合计：14.08+2.86=16.94MPa 根据以上对比，采用尾管固井和双级固井两种不同的方案施工，循环阻力虽然只相差2. 2 MPa，但环空阻力却相差近10 MPa，而但环空阻力的回压全部作用在产层，也是最易漏的部位，因此采用双级固井比采用尾管固井施工更易压漏地层。 采用尾管固井再回接的办法固井成功率会更高，且回接固井时可以适当降低井浆密度，有利于增大水泥浆与泥浆的密度差，提高固井质量由此看来采用尾管固井再回接方案是最佳方案即该井固井方案选择为尾管固井再回接方案。 1、固井技术难点 2、重点技术措施 1、由于钻进过程不断有气侵和气涌，因此固井时应主要为防气窜，这是本次固井的主要难点； 2、钻进时多次发生井漏，共计漏失约600m3，封固段长，虽然采用尾管施工降低了环空阻力，但环空阻力仍然很大，固井时有压漏的可能； 3、水泥浆候凝时会造成失重，造成天然气上窜； 4、属环空小间隙固井，流动阻力大，不但易发生井漏且水泥浆上返时易砂堵及脱水稠化； 5、由于钻遇盐膏层太多，钻井液中大量Ca2+离子对水泥浆的污染严重，水泥浆与钻井液的污染实验在15min就发生凝固。 6、固尾管后回接必须保证密封。 1、为降低下套管回流阻力和对地层的回压，下套管前适当降低钻井液密度，降粘降切提高流动性。 2、配制低密度泥浆（1.90g/cm3）和加重隔离液（1.80~1.90g/cm3）作为冲洗液和隔离液，提高顶替效率防止水泥浆污染。 3、采用膨胀剂防气窜水泥浆体系，防止水泥凝固过程的体积收缩。 4、在气层顶部的尾管串中加放管外封隔器，避免候凝期间气窜和气涌以造成质量事故和工程事故。由于裸眼段间隙太小，为防止下套管时刮坏封隔器，封隔器下在9-5/8?技术套管底部。 5、水泥上返至悬挂器以上100米，确保喇叭口处封固质量。 6、尾管固井后，大排量循环顶部泥浆，增大环空回压，提高候凝质量并防止气窜。 7、回接插入筒上使用分级箍以保证回接后套管回接处的密封。 8、采用高流性低失水水泥浆体系以减少流动阻力，防止水泥浆脱水稠化。 9、采用抗污染隔离液，保证水泥浆与钻井液隔离，防止水泥降污染稠化，保证施工安全。 该井尾管固井及回接施工完全达到设计要求，水泥浆全井封固，质量合格,试压合格，该井试气日产量33万m3，无阻流量