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第九章 运输、提升和空气压缩机第一节 平巷和倾斜井巷运输第三百七十三条 采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定： （一）应使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性应符合有关规定。 （二）巷道内应有充分照明。 （三）应装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 （四）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。 （五）在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设： 1. 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置； 2. 在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。 （六）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，应同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，应装设制动装置。 （七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。 （八）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 （九）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。 第三百七十四条 采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定： （一）采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能应符合有关标准的规定。（二）必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。（三）应当具备沿线急停闭锁功能。（四）主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。（五）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。（六）在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。（八）机头、机尾及搭接处，应当有照明。（九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处，应当设过桥。（十）输送带设计安全系数，应按以下规定选取：1.棉织物芯输送带，8～9；2.尼龙、聚酯织物芯输送带，10～12；3.钢丝绳芯输送带，7～9；当带式输送机采取可控软启动、制动措施时，5～7。第三百七十四条 采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须遵守下列规定： （一）必须装设下列保护装置，并定期进行检查和试验： 1．过速保护； 2．过电流和欠电压保护； 3．钢丝绳和输送带脱槽保护； 4．输送带局部过载保护； 5．钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。 （二）在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求： 1．制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3； 2．在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。 第三百七十五条 井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，应遵守下列规定： （一）在上、下人员的20m区段内输送带至巷道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1m。下行带乘人时，上、下输送带间的垂距不得小于1m。 （二）输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8m/s。钢丝绳牵引带式输送机的输送带绳槽至带边的宽度不得小于60mm。 （三）乘坐人员的间距不得小于4m。乘坐人员不得站立或仰卧，应面向行进方向，并严禁携带笨重物品和超长物品，严禁抚摸输送带侧帮。 （四）上、下人员的地点应设有平台和照明。上行带下人平台的长度不得小于5m，宽度不得小于0.8m，并有栏杆。上、下人的区段内不得有支架或悬挂装置。下人地点应有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2m处，必须设有能自动停车的安全装置。在卸煤口，必须设有防止人员坠入煤仓的设施。 （五）运送人员前，必须卸除输送带上的物料。 （六）应装有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置。 （七）钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置。第三百七十五条 新建矿井不得使用钢丝绳牵引带式输送机。生产矿井采用钢丝绳牵引带式输送机运输时，必须遵守下列规定： （一）装设过速保护、过电流和欠电压保护、钢丝绳和输送带脱槽保护、输送带局部过载保护、钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护，并定期进行检查和试验。（二）在倾斜井巷中，必须在低速驱动轮上装设液控盘式失效安全型制动装置，制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比应在2~3之间；制动装置应当具备手动和自动双重制动功能。（三）采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时，应当遵守下列规定：1.输送带至巷道顶部的垂距，在上、下人员的20m区段内不得小于1.4m，行驶区段内不得小于1m。下行带乘人时，上、下输送带间的垂距不得小于1m。2.输送带的宽度不得小于0.8m，运行速度不得超过1.8m/s，绳槽至输送带边的宽度不得小于60mm。3.人员乘坐间距不得小于4m。乘坐人员不得站立或者仰卧