第六章钢中的回火转变2课件.pptVIP

第六章 钢中的回火转变 回火 在淬火处理后将工件加热到低于临界点的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的一种热处理操作。 淬火后为什么回火？ 淬火组织的高度不稳定性： ①马氏体中的碳是过饱和的； ②马氏体有很高的应变能和界面能； ③与马氏体并存的还有一定量的AR 马氏体、残余奥氏体 ? 铁素体+碳化物 回火的目的 ①稳定组织和性能 ②降低或消除淬火引起的残余内应力 6.1 淬火碳钢回火时的组织转变 回火阶段 （1）前期阶段或时效阶段（80-100℃以下）： 马氏体中碳原子偏聚 （2）回火第一阶段(80～250℃)： 马氏体分解 （3）回火第二阶段(200～300℃)：残余奥氏体分解 （4）回火第三阶段(250～400℃)：碳化物析出与转变 （5）回火第四阶段(400℃以上)：α相状态变化及渗碳体的聚集长大 （1）前期阶段或时效阶段 马氏体中碳原子偏聚 回火温度：80-100℃以下—前期阶段或时效阶段 金相组织和硬度上：无明显的变化 微观上：马氏体中将发生C原子的偏聚 马氏体：C在?-Fe中过饱和间隙固溶体，处在扁八面体间隙位置 马氏体存在高密度的缺陷（如位错、孪晶等） Fe及合金元素原子都难以扩散迁移 C、N等间隙原子尚能作短距离扩散。 因此形成碳原子的偏聚 （1）前期阶段或时效阶段 （1）时效阶段 （2）马氏体分解（回火第一阶段转变） ①高碳马氏体的分解 马氏体的双相分解 温度范围：125-150℃ 随着碳化物的析出，出现两种正方度不同的α相， 高正方度的是保持原始碳含量的未分解的马氏体 低正方度的是碳己部分析出的α相。 随着t回火?，即随着碳化物析出，两种α相的碳含量均不发生改变， 高碳区?， 低碳区?。 马氏体的双相分解 马氏体的双相分解 马氏体的双相分解 经过测定，低碳区的碳含量C1与马氏体原始碳含量及分解温度均无关，为一恒定值，约为0.25 -0.30 双相分解的速度与温度有关，温度愈高，分解速度就愈快。 马氏体的单相分解 温度范围：125-150℃ 碳原子扩散能力加大，α相中不同浓度可通过长程扩散消除，析出的碳化物粒子可从较远处得到碳原子而长大。 因此，分解过程中，不再存在两种不同碳含量的α相，碳含量和正方度不断下降，当温度达300℃时，正方度c/a接近1。 ②低碳马氏体的分解 低碳钢的Ms较高，M形成时? C原子向位错的偏聚 + 析出碳化物（自回火） Ms?，淬火冷却速度?，碳化物? 100-200℃回火，不析出碳化物，C原子聚集在位错线附近。 200℃回火，单相分解析出碳化物，使铁素体的C含量降低。 中碳钢淬火?板条马氏体+片状孪晶马氏体 回火时兼具低碳马氏体和高碳马氏体的分解特征 小结 随着T回火?，固溶于正方马氏体中的过饱和碳不断以微小碳化物(?-碳化物)的形式析出，使马氏体的C?，最终变成立方马氏体，并且立方马氏体的碳含量与淬火钢的碳含量无关。 马氏体经过分解后获得的立方马氏体+ ?-碳化物的混合组织称为回火马氏体。 （3）残余奥氏体转变（回火第二阶段转变） 温度范围：200-300℃ 残余奥氏体向低碳马氏体（~0.25%C）+ ?-碳化物分解的过程 AR量~钢的化学成分 AR与过冷A本质上相同， 发生相同的转变 已发生的转变? AR的化学成分和物理状态（塑性变形、弹性畸变、热稳定性等） ? AR转变动力学 （3）回火第二阶段转变：残余奥氏体转变 ①AR向珠光体和贝氏体的转变 （3）回火第二阶段转变：残余奥氏体转变 Ms~A1等温保持， 高温区：AR转变成珠光体 中温区： AR转变成贝氏体 两者的等温转变动力学曲线十分相似 一定量马氏体的存在能促进残余奥氏体转变，尤其使贝氏体转变显著加速。 原因：贝氏体在马氏体与残余奥氏体的交界面上形核，故马氏体的存在增加了贝氏体的形核部位，从而使贝氏体转变加速。 但当马氏体量增大到一定程度后，由于残余奥氏体的状态发生很大变化，反而使等温转变减慢。 （3）回火第二阶段转变：残余奥氏体转变 ②AR向马氏体的转变 I.等温转变成马氏体 将淬火钢加热到低于Ms点的某一温度等温保持，则残余奥氏体有可能等温转变成马氏体。 在Ms点以下的转变是受马氏体分解所控制的马氏体等温转变，即在已形成的马氏体发生分解以后，残余奥氏体才能等温转变为马氏体。虽然这种等温转变量很少，但对精密工具及量具的尺寸稳定性将产生很大的影响。 （3）回火第二阶段转变：残余奥氏体转变 ②AR向马氏体的转变 II.二次淬火 淬火时冷却中断或冷速较慢?奥氏体热稳定化现象。 奥氏体热稳定化现象可以通过回火加以消除。 将淬火钢加热到较高温度回火，若AR比较稳定，在回火保温时未发生分解，则在回火后的冷却过程中将转变为马氏体。这种在回火冷却时AR转变为M的现象称为“二次淬