UG在机床夹具设计中的应用.PDFVIP

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2006 年第 2 期 新疆钢铁 总 98 期 U G 在机床夹具设计中的应用 徐卫红 (新疆钢铁学校) 摘 要:  介绍U G 软件的实体建模、工程制图、装配建模等功能, 用实例说明了一套筒零件钻夹具的设计, 展现U G 的强大建模和工程制图功能。 关键词:  U G; 机床夹具; 工程制图; 建模 中图分类号: T P 391. 7 文献标识码: A 文章编号: 1672—4224 (2006) 02—0031—02   U G (U n ig rap h ics) 是美国 U n ig rap h ics S olu tion 化建模等, 支持建立和编辑孔、槽、型腔、圆柱、体、 公司开发的集 为一体的三维机械 块、球体、管、杆、倒角和倒圆等各种标准的设计特 CA D CA M CA E 设计平台, 该系统提供了一个基于过程的产品设计 征。既可以用鼠标在计算机屏幕上画出零件的大致 环境, 使产品开发从设计到加工真正实现了数据的 形状轮廓后, 根据特定要求生成参数化的实体模型, 无缝集成, 从而优化了企业产品的设计与制造。它具 又可以根据产品的特征直接进行实体建模, 完成后 有强大的实体建模技术和高效能的曲面构建能力, 的三维实体模型图像逼真, 可用于制作产品样本, 投 能够完成复杂的造型设计。除此而外, 它还有装配功 标报价等, 适应设计的评审和市场竞争需要, 提高市 能、创建工程图功能和模具加工功能等。现该系统已 场的竞争力。 广泛应用于汽车、航空、航天行业、造船、模具加工等 工程图是利用二维图形表现三维零部件的有力 领域。 工具, 利用U G 的制图模块, 可方便地得到与实体模 型协调一致的二维工程图。当实体模型改变时, 工程 1 U G 软件的设计特点 尺寸会同步自动更新, 减少因模型改变而修改二维 软件三维仿真设计是 系 图形所需时间, 可以从根本上杜绝传统的二维工程 U G CA D CA M CA E 统的一个重要组成部分。该技术打破了传统的二维 图设计中的尺寸矛盾、丢线等常见错误, 从而保证了 设计的局限性: 一方面产品设计构思可以利用这一 二维工程图的正确无误。 技术完美地展现出来, 及时进行产品造型设计, 使设 1. 2 装配建模 计人员在方案设计阶段就能在计算机上看到产品完 利用U G 的装配模块能够快速组合零部件成为 整的三维立体图像; 另一方面, 通过进行装配仿真、 装配体, 参与装配的各零部件配对或定位灵活, 并始 机构运动仿真来进行尺寸干涉检查, 可及时发现设 终保持其相关性。当某个参数改变后, 产品会按照原 计中的错误, 确保产品设计尺寸的准确性; 再者, 应 来设计的控制结构、几何关联性和设计准则, 自动更 用有限元法和优化方法可以极大地提高设计精度, 新产品系统中每一个需要改变的零部件, 并确保产 保证产品的设计质量。因此, U G 设计技术可以从产 品的设计意图和整体性。在装配体生成后, 可以建立 品外观到内在质量实现产品的无差错设计。这样可 爆炸视图, 并引入到装配工程图中, 在装配工程图中 以最大限度地减少设计、加工和装配过程中的浪费

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