常用钢材型号、性能特性汇总.PDFVIP

常用钢材型号、性能特性汇总 # 45 钢——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。 主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型 件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如 透平机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力 退火。 Q235A （A3 钢）——最常用的碳素结构钢。 主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯 性能。广泛用于一般要求的零件和焊接结构，如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺 母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。 40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。 主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性， 淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性 中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃， 一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。 应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、 顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、 曲轴、心轴、套筒、 销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重 载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于 制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处理后制造尺寸较 大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。 HT150——灰铸铁应用举例:齿轮箱体、机床床身、箱体、液压缸、泵体、阀体、飞轮、 气缸盖、带轮、轴承盖等。 1 # 35 钢——各种标准件、紧固件的常用材料 主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。 淬透性低，正火或调质后使用。 应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件 （如曲轴、杠杆、连杆、钩环 等），各种标准件、紧固件。 65Mn——常用的弹簧钢 应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、 离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧、卡簧等。 0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304） 特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原子能工业 用设备。 Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1) 特性和应用: Cr12 钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该 钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于 Cr12 钢碳含量高达 2.3%，所以冲击韧度较差、 易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12 钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造 受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦 模、冷挤压模的冲头和凹模、 钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。 DC53——常用的日本进口冷作模具钢 特性和应用: 高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有 高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等 10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）。 DCCr12MoV——耐磨铬钢（国产） 较Cr12 钢含碳量低，且加入了Mo 和V，碳化物不均匀有所改善，MO 能减轻碳化物偏析 并提高淬透性，V 能细化晶粒增加韧性。此钢有高淬透性，截面在400mm 以下可以完全淬透， 在300～400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性，较Cr12 有高的韧性，淬火时体积变化小，又 有高的耐磨性和良好的综合机械性能。所以可以制造截面大，形状复杂，经受较大冲击的各 种模具，例如普通拉伸模、冲孔凹模、冲模、落料模、切边模、滚边模、拉丝模、冷挤压模、 冷切剪刀、圆锯、标准工具、量具等。 SKD11——韧性铬钢（日本日立株式生产） 在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒，较Cr12mov 的韧性和耐磨性有所提