动力厂设备管理系统开发方案工科.docVIP

动力厂设备管理系统开发方案 1 前 言 《设备管理子系统》是以我厂的生产经营目标为依据，运用管理制度、技术和经济措施，对设备备件从申报、验收、安装、使用、维护、改造、修理直至报废整个寿命周期进行全程的信息管理，对车间班组的运作提供数据化管理工具，提高设备管理水平及综合经济效率。 通过数据库技术编制程序利用计算机来处理动力厂各项设备管理工作，建设一个设备管理现代化信息仓库，为动力厂设备管理提供一种务求实效的信息化工具，是设备管理优质增效工作的实施方案之一。 系统设计要求 （一）针对动力厂生产线特点，以设备技术资料、设备检查、设备点检、润滑管理、备件管理、能源消耗、维修计划、设备维修等方面管理规章制度为编制程序的基础。 （二）根据目前动力厂设备管理的现状，建立设备管理信息库，把设备管理的各个方面的工作纳入系统处理之中。系统通过各功能模块提供一揽子管好设备、用好设备、修好设备具体实施方案和办法。 （三）满足设备维修班组管理日常管理需要和工作任务管理点检维护保养检修物料消耗等数据要关联。 系统应具备的功能⑴数据录入和表格修改功能：能在相关报表和档案中录入相关数据，并可以依据管理的变化修改表格的相关字段。⑵查询功能：设备档案、点检标准、润滑标准、设备检查结果、检修计划、故障时间、备件库存、备件使用时间、备件消耗、润滑消耗、外委费用等数据的统计信息、报表均可进行（按部门、车间、物资供方、物资类别、日期等形式）自定义实现查询。 ⑶输出打印功能：能够按照用户的要求，输出、打印管理中的相关报表、专用文档、资料等，如设备检修计划、设备检查结果通报、检修任务派工单。 ⑷提供数据分析：将关键参数按类别提供有利于决策进行分析比较，并可生成月报表和图表等，如各车间设备故障时间、设备运行成本（备件消耗、油耗、电耗、水耗、外委费用等）报表、物资日常领用状况、备件库存状况等，具体报表格式根据贯标管理文件和有关管理要求确定数据应实时关联。 ⑸审批功能：维修计划、设备检查通报等在管理流程中需审批的申请文档、报表确认等相关工作，均能够以流程方式在网上进行操作，并确保审批流程安全、有效。 ⑹工作任务提醒：一旦网上有相关工作要求时（如维修计划、设备检查、信息发布等），系统能够自动对用户发出声和在屏幕某处等以多种形式进行任务消息提醒。 ⑺信息发布功能：在门户网页上可以发布设备管理最新动态、近期设备管理要求、通知、例会纪要、设备检修计划、设备运行等情况通报，并能接受反馈信息和汇总。 系统具备管理功能。系统功能结构 系统共分为基础、、运行管理、、、统计报表、大模块。 系统集设备管理人员、工程技术人员、程序开发员三员为一体的程序开发者，把技术、经济、管理融为一体，全盘考虑，使系统组织结构严密，同时系统设置的多种功能，满足动力厂对设备综合管理的需要。 系统模块功能简介 基础共享文件、管理制度、信息发布、系统使用规则等其他设置。 提供由运行人员录入的工作界面，规范设备运行日志记录格式与内容（含交接班、物料更换、岗位点检、设备缺陷申报、停机、润滑、清扫、调整、紧固、防腐等），该模块能针对不同岗位作业内容进行设置和管理，相关信息及时传递到相关管理和检修人员的工作界面，使问题得到及时的相应处理，并能根据设定的管控设备目录，提供设备完好率日常统计和查询。 有设备润滑图提供设备润滑位置润滑标准，润滑执行的历史记录，进行润滑油档案和设备润滑费用比如管理。具备润滑提醒功能到期需要保养的润滑装置和设备是根据最后一次设备保养记录，查询计算设备保养周期，能自动生成设备保养表。（定点、定法、定标、定期、定人）点检标准设备故障时间录入、故障原因选择及录入。主要记录设备故障发生的日期、故障维修方式、故障类型，并掌握设备运转状态磨损情况。设备管理人员根据对历次设备故障记录的分析，故障类型的统计可得出各类易损件的寿命周期，在正常条件下的磨损和使用期限，有计划地进行更换维修和提醒该备件使用期限；对非正常的设备故障，设备管理人员就可采取相应的措施，进行改进性维修，降低故障率。便于设备管理人员根据记录制定最佳维修方案，并指导维修人员按照设备运转部位的性能，技术要求，运转情况，而采取正确地维修方法，缩短因设备修理而停机的时间。使设备管理工作深入细致，实现维修工作量的考核数量化。