第三章金属材料的性能ThepropertiesofmetalMaterials).pptVIP

第三章 金属材料的性能(The properties of metal Materials) 一、定义 金属材料在使用和加工过程中所表现出的特性,称为金属材料的性能。 二、分类 ★机械性能(Mechanical properties)，船机、轮机人员关心的。 ★工艺性能(workability) 是制造人员关心的。 ★理化性能(physical and chemical properties) 船机、轮机人员关心的。 §2-1 金属材料的机械性能（也称力学性能） 一、概述 1.定义:金属在各种外力作用下抵抗变形和断裂的能力,称为金属的机械性能(又称为金属的力学性能)。或金属材料对外界载荷的反应能力。 作用： 机械性能是设计机件和选用材料的依据。 ２.分类 根据使用温度不同分： 1室温下的机械性能指标 ①刚度 (stiffness)；②强度 (strength)；③塑性 (Plasticity)； ④硬度 (hardness)； ⑤疲劳强度(fatigue strength)；⑥冲击韧性 (impact toughness) 二、高温下金属的机械性能 问题的提出： 很多零件在高温下长期工作，（如柴油机进（400～500℃）、排气阀（650～800℃））温度对金属的机械性能有很大的影响；其次在高温下工作的时间也有很大的影响。 蠕变现象: 金属零件长期在高温和恒应力（即使应力小于σｓ）的作用下,缓慢地产生塑性变形,这种现象称为～（Ｃreep）。 蠕变的结果是导致断裂。所以对高温下机械性能指标要提出新的衡量标准。 §3-2 金属的工艺性能 一、概述 1．定义: 把金属材料在加工过程中表现出的特性称为工艺性能。 2．分类: 铸造性 (Castability)；锻造性 (Forgeability)；焊接性 (Weldability)；切削性 (Cutability)；热处理性(Heat-treatable ability)；冷变形性 (Cold-forming ability)等。 3. 工艺性能的重要性：实例如：某厂用24SiMnWV作为20CrMnTi的代用材料，性能好，但因正火后，硬度高，切削加工困难，不能满足大批量生产的要求而被否决。 * * 2高温下的机械性能指标： ① 高温强度； ② 热硬性 二、室温下的机械性能 拉伸试验(The tensile test)方法是测定室温下机械性能的重要方法,通过这些试验, 可以得到σ━ε曲线(应力━━应变曲线)(stress-strain curve)。 （一） 刚度（stiffness） ⑴定 义: 金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力，称为～。 ⑵衡量指标: 弹性模量:E=σ/ε(σ、ε分别为弹性变形时的应力与应变)。 ⑶刚度的影响因素 E=?/?=（P/F）/（?L/L0）? ?L=（PL0）/（EF） 在P、L0一定的情况下，?L取决于EF（刚度）。 ★??? 材料的弹性模量E: 对热处理与合金化、及冷热加工方法不敏感（主要取决于材料分子间作用力的强弱），故从刚度出发， 选用一般钢材即可，不必选用合金钢。 ★??? 零件的截面大小：设计时，如果要增大刚度，主要通过增大截面积来实现。 ★ 结构设计：采用支承、改善应力分布等方法。 （二）强度（Strength） ⑴定义:在外力作用下,材料抵抗产生塑性变形和断裂的能力，称为～。 ⑵衡量指标:主要有: 1．屈服强度（σｓ ）：材料抵抗微量塑性变形的能力，称为～。 绝大多数机械零件（如：紧固螺栓等），在工作中不允许产生明显的塑性变形，因此，屈服极限是设计和选材的主要依据之一。 工作应力：?????＝?s/n n—安全系数 2.抗拉强度（σb）（强度极限） 抗拉强度表示材料对发生最大均匀变形的抗力，当零件承受的应力大于σb时，零件就会断裂，用σb表示。 材料抵抗断裂的能力，称为～。（断裂前的最大应力） 3.屈强比（σs/σb)：屈强比小，可靠性高，但材料性能的浪费大。 影响因素: 热处理、合金化、细晶强化冷热加工方法都会对上述指标产生很大的影响。 （三）塑性指标（plasticity） ⑴定义:在外力作用下,材料产生塑性变形而不破坏的能力,称为塑性. ⑵衡量指标: 1.延伸率（δ＝(l1-l0)/l0*100％） 应用：工程上按延伸率的大小将材料分成两类： δ〉５％的材料──塑性材料； δ〈５％的