互换性与测量技术——第四章-第二讲形状和位置公差.ppt

形位公差带是限制实际被测要素变动的区域，其大小是由形位公差值确定的。只要被测实际要素被包含在公差带内，则被测要素合格。形位公差带体现了被测要素的设计要求，也是加工和检验的根据。 尺寸公差带是由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域，这个“带”的长度可任意绘出。形位公差带控制的不是两点之间的距离，而是点（平面、空间）、 线（素线、轴线、曲线）、面（平面、曲面）、圆（平面、空间、整体圆柱）等区域，所以它不仅有大小， 而且还具有形状、方向、位置共4个要素。 形状 2. 大小 形位公差带的大小有两种情况，即公差带区域的宽度（距离）t 或直径φt /Sφt ，它表示了形位精度要求的高低。 3. 方向 形位公差带的方向理论上应与图样上形位公差框格指引线箭头所指的方向垂直。 4. 位置 形位公差带的位置分为浮动和固定。 形状公差带只具有大小和形状，而其方向和位置是浮动的； 定向公差带只具有大小、形状和方向，而其位置是浮动的； 定位和跳动公差带则除了具有大小、形状、方向外，其位置是固定的。 1. 直线度 直线度公差是被测实际要素对其理想直线的允许变动全量。它用来控制圆柱体的素线、轴线、平面与平面的交线误差（直线的一个、两个方向等略）。直线度仅分析以下两种情况。 1）在给定平面上的直线度 在给定平面上的直线度的公差带为在通过轴线的平面内，距离为公差值 t 的两平行直线间的区域。 实际圆柱面上的任一素线必须位于间距为公差值 0.02 的两平行直线间的区域内。 2）任意方向上的直线度 2. 平面度 平面度公差是被测实际要素对理想平面的允许变动全量。它用来控制被测实际平面的形状误差。平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面间的区域。如图所示，实际平面必须位于间距为公差值 0.1的两平行平面间的区域内。 3. 圆度 圆度公差是被测实际要素对理想圆的允许变动全量。它用来控制回转体表面（如圆柱面、圆锥面、球面等）正截面轮廓的形状误差。圆度公差带是在同一正截面上半径差为公差值 t 的两同心圆间的区域。如下图所示，被测圆柱面任一正截面的轮廓必须位于半径差为公差值0.02的两同心圆间的区域内。圆度公差也可以标注在圆锥面上，框格指引线必须垂直于轴线。 4. 圆柱度 圆柱度公差是被测实际要素对理想圆柱所允许的变动全量。它用来控制被测实际圆柱面的形状误差。圆柱度公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面间的区域。如图所示，被测圆柱面必须位于半径差为公差值 0.05 两同轴圆柱面间的区域内。 圆柱度公差可以对圆柱表面的纵、横截面的各种形状误差进行综合控制，如正截面的圆度、素线的直线度和过轴线纵向截面上两条素线的平行度误差等。 在平行于图样所示投影面的任一截面内，被测轮廓线必须位 于包络一系列直径为公差值φ0.04，且圆心位于具有理论正 确几何形状的线上的两包络线之间。理想轮廓线由 、 2× 和 确定 ，如下图(b)。 2. 面轮廓度 面轮廓度公差是指被测实际要素相对于理想轮廓面所允许的变动全量。它用来控制空间曲面的形状或位置误差。 面轮廓度是一项综合公差，它既控制面轮廓度误差，又可控制曲面上任一截面轮廓的线轮廓度误差。 3.3.1 基准及分类 3.3.2 定向公差与公差带 3.3.3 定位公差与公差带 3.3.4 跳动公差与公差带 位置公差指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。用来限制位置误差。 位置误差是指被测实际要素对理想要素位置的变动量。 根据关联要素对基准的功能要求的不同，位置公差可分为定向公差、定位公差和跳动公差。 1. 基准的建立 基准是具有正确形状的理想要素，是确定被测要素方向或位置的依据，在规定位置公差时，一般都要注出基准。实际应用时，基准由实际基准要素来确定。 由于实际基准要素存在形位误差，因此由实际基准要素建立理想基准要素（基准）时，应先对实际基准要素作最小包容区域，然后确定基准。 1）单一基准 由实际轴线建立基准轴线时，基准轴线为穿过基准实际轴线，且符合最小条件的理想轴线，见图3.3-1(a)；由实际表面建立基准平面时，基准平面为处于材料之外并与基准实际表面接触、符合最小条件的理想平面，见图3.3-1(c)。 2）