锅炉功能描述.docVIP

附 件 2 设备组成及功能描述,技术参数 1 机械设备组成及功能描述,技术参数 1.1 炉体 炉体由炉壳,水冷炉壁,炉门机构,EBT机构等组成. 炉壳分为上下两部分,即上炉壳与下炉壳.上炉壳由无缝管构成鼠笼式框架结构,其上设置了水冷炉壁的总进水,总回水管,作为水冷炉壁的冷却水进水分配器和回水集水器.管式水冷炉壁的冷却水的进,回水通过金属软管相连,构成各块水冷炉壁的输水通路,每个水冷块进,回水管路上安装蝶阀,回水管路上装有热电偶.无缝钢管焊接成横排或竖排水块安装,通过斜销可快速连接于上炉壳上.在其中的出钢口侧水冷块上留有一喷碳枪安装孔并供水. 下炉壳由钢板组焊而成的球台结构,其偏心盖采用钢管制成的管式结构,设置了偏心底出钢口填料操作门.其下边设置了偏心底出钢孔及偏心底出钢机构,偏心底出钢机构由油缸驱动.在炉体园柱部分下端有一厚法兰,在出渣侧有两个支脚,其上开有园孔,园孔与摇架平台上的两个销钉相配合,以确定炉体与倾炉平台之间的相互位置. 上水冷炉壁处设有三个开口,供炉壁集束氧枪用. 上,下炉壳由快装斜销连接,下炉壳与倾动平台通过斜销连接固定,打出斜销后,炉体可整体吊离倾炉平台. 炉门机构由炉门及其启闭机构组成.炉门及驱动轴均设置水冷以延长其使用寿命.炉门的升降采用油缸启闭,保证炉门升降的平稳性. 主要组成 上炉壳 1套 下炉壳 水冷炉壁 炉门机构 EBT机构 金属软管 连接件 蝶阀 主要技术参数 电炉额定出钢量 40t 留钢量 10t ~12t 出钢方式 EBT 炉壳内径: Φ4800mm 炉门尺寸(宽×高):　　　 1000×900mm 1.2 水冷炉盖 水冷炉盖为大炉盖和中心小炉盖组合形式. 大炉盖采用水冷炉盖,其包括炉盖水冷框架,水冷管,合金受料斗装置.其水冷框架用Φ219×12无缝钢管做成园环形,即作为结构件强度上的要求,又作为总进,回水管路.通过总进,回水管路硬管联接各冷却水块.受料斗装置焊于炉盖上,其下部部分通水冷却.其进水,回水管均联接在总进,回水管上. 中心小炉盖为管式水冷锥圈,其中圈内放置电极孔绝缘材料,为耐火材料打结而成,其上有三个电极孔,对位缺口及吊钩.管式水冷锥圈的进,回水通过无缝钢管连接到水冷框架上. 水冷炉盖的上部装有第四孔排烟弯管,通过销钉和炉盖连接. 主要组成 炉盖本体 中心小炉盖 合金受料斗 金属软管 2根 蝶阀 热电偶 排烟弯管 电极孔绝缘材料 1套(用户自备)  1.3 炉盖提升及旋转机构 炉盖提升旋转机构包括:吊形架,下托架,炉盖提升机构,旋转机构,缓冲器等. 旋转架的下部有一个近似方形底盘,其上有一轴孔和一对滚轮,轴孔装入轴和轴承后与旋转平台紧固,成为炉盖提升旋转机构的旋转中心.滚轮在旋转平台的半圆弧轨道上滚动,承载滚动并提供平衡力矩.当固定在旋转平台上部旋转架与下部的旋转油缸活塞杆伸出时,以轴为中心滚动轮在轨道上滚动,可是炉盖旋转机构转65o打开炉盖,油缸缸活塞杆缩回时旋转机构旋回即可复位.炉盖旋转考虑给废钢料篮加料留有足够的空间. 旋转架的托架下部炉门方向设有一个旋转架锁定机构和一个缓冲器,当炉子盖旋回到正常位置时位置后,被锁定机构锁定;缓冲器用于旋转架复位时减缓冲击. 旋转架上下托梁上开有三个孔,孔用于安装电极升降机构的立柱,孔边焊装有导向滚轮.导向轮采用手动润滑. 旋转架上平面还装有小平台等供电炉上部更换零件与检修之用. 炉盖提升高度 400mm 炉盖提升时间 ≤30s 炉盖旋转角度 ～65° 旋转速度 ≤2°/s 主要组成 炉盖提升油缸 炉盖提升立拄 水冷吊梁 维修平台 旋转机架 旋转轨道 旋转油缸 导向滚轮 缓冲器