固液分离技术和其新型固液分离设备.pdf

维普资讯 堕 堡 !! 塑 臣囊飘 ／ 弓I 卯＼ 卜 瞰 躺 无锡市造潦厂(慧o4L)长干党躺潞L／f。 214 摘要 本文舟绍了固渡分离的三种基本方法，提出了各种新型固液分离设备的结构、参数及应用 为设计者和使用者提供了有力的 关键词 固液分离方法 新 应用 固液分离方法贯穿于整个化学工业， 板框压滤机需人工卸渣及清洗滤布，劳动 对于处理下游的产品回收和纯清液体起着 强度大，操作条件差。七十年代以后开发 重要的作用。 了全 自动板框压滤机，对结构进行了改进， 本文着重介绍几种普通或特殊固液分 在压滤机上装备了开板装置、滤饼排出装 离方法。 置，又在滤板材料上使用了性能优越的耐 1 机械压榨 腐蚀轻型聚丙烯树脂，其压滤板的进液 口 从理论上来说，在滤饼过滤期间，大多 部分密封用固定的零件，并采用滤布自动 数滤饼的压缩性是个复杂因素．从实践上 洗净装置和滤饼 自动脱落装置相结合方 看，它意味着能使滤饼更紧密，因此必须依 法，即配有用利刀直接落下的滤饼剥离装 靠增加操作压力来挤干。 置，成为高性能高精度化的固液分离设备。 机械压榨技术的基本优点在于滤饼有 1．2 可变室压滤机(圆筒型压滤机) 更高的固体含量，能改进冲洗效果，提高过 另一种过滤机是利用可变室原理设计 滤速度和容易卸饼。但是费用比其它压力 成活塞式过滤表面，这种可变室压滤机起 过滤机高。 源于 U．K。 1．1 板框式压滤机 这可变室过滤机如图1所示由两个同 板框式压滤机属于间歇式加压过滤 心空心圆筒组成，安装在水平中心轴上，内 机，具有压力高并可获得较低含水率滤饼． 圆筒带有过滤布，而外圆筒带有可膨胀簿 对物料适用性强，占地少等优点。但旧式 膜。浆料进入圆筒之同环形部分．在过滤 图I 具有圆筒过滤表面的可变室这滤器 维普资讯 期间，滤饼在内圆筒的外表面上形成，当操 卸浆料后，其 固体浓度可达到 35％～ 作到一定的滤饼厚度或阻力时停止，则液 69％。 压作用在薄膜上，压榨成滤饼。 2 限制滤饼增加的方法 冲洗是由紧缩薄膜携带，把冲洗水进 在普通滤饼过滤中，在媒质上滤饼的 人环形，然后膜的加强处受到冲洗液体压 厚度是随着流动阻力增大而逐渐增加，过 力而通过滤饼，再置换母液。 滤所需要的时问量由浆液的体积所验出。 这过程结束时，内部圆筒从外壳抽出． 如果在媒质上更少或没有滤饼形成， 滤饼用人工卸料或用压缩空气冲洗。由于 则通过媒质的过滤速度就能持续很高。因 可变尺寸范围小，可供试验单之扩大用，并 此限制滤饼增长的唯一方法就是尽可能控 成为全 自动机器，故其过滤面积可达到 制浆料厚度，而滤饼由液压和机械方法来 6．15m ，滤饼厚可达25～65mm，获得压榨 阻止其形成，通常采用下面几种方法。 压力可达压力 15bar。虽然可变室过滤机 21 由重力移去滤饼 由颜料过滤发展而来，目前已成功地应用 这方法是通过重力或离心力的作用限 于过滤石膏、陶瓷、陶土和许多其它浆料。 制滤饼增长，这力直接与粒子成垂直而将 1．3 带式压滤机 从过滤媒质中粒子移去。 带式压