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浅议桥涵构造物中水泥混凝土质量控制
浅议桥涵构造物中水泥混凝土质量控制摘要:混凝土的出现是土木工程领域里极其重要的一项发明,它为人类的生存与发展开拓了广阔的空间。
关键词:混泥土;质量控制;桥涵构造
Abstract: the concrete is the emergence of the civil engineering field extremely important invention, it for human survival and development opens up a vast space.
Keywords: mixes clay; Quality control; Bridge structure
中图分类号:O213.1文献标识码:A 文章编号:
混凝土是由古罗马人发明的,它模仿了成岩机理(岩浆喷出后冷凝硬化),将水泥、碎石、砂、水等材料掺到一起搅拌而成的混合物,硬化后可以形成各种强度等级,还可以依据需要塑成各种形状,并且能够同钢筋结合形成非常理想的力学构件,所以得到广泛的应用。事物的存在决定于数量关系和内外因素,本人就结合这些及多年的工作经验,谈一谈如何控制其质量,从而达到预期的目标。
数量关系:即组成混凝土的各种材料的比例。一般都是以质量单位为准。由于比例的不同会形成不同强度、不同性质的混凝土,应用于不同的场合。混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、部位、耐久性、周围环境及坍落度等的要求,按照《普通混凝土配合比设计规程》试配确定,不得使用经验配合比。试验人员应该根据原材料的实际情况,确定应该既满足设计要求又满足施工要求的配合比,同时要经济合理。当然相关的试验人员要有相应资质和水平,检测和试验仪器必须经过计量检测并合格,保证试验结果的准确性与合理性。有了确定的配合比后要经过相关部门审批方可使用,在使用时要将实验室配合比换算成施工配合比,集料的含水量必须测定。按照规定进行原材料称量,数量务必准确,并且要动态控制原材料变化情况,如有变化应立即停止并采取措施。
内在因素:1:水泥。水泥在使用前,应有生产厂家的出场合格证和检验报告,并且要进行复试,合格后方可使用。不同的水泥不得混装,应按照品种、强度等级分别储存到不同的地方并有明显标示。如果储存时间超过3个月应该再次复试。大体积构筑物的内部混凝土、位于水下的混凝土或基础混凝土,宜选用中热硅酸盐水泥,也可以选用低热矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和低热微膨胀水泥,以降低水化热。在钢筋混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。
2:骨料。砂应做筛分、含泥量及有机质含量试验。普通混凝土宜选用质地坚硬、清洁、级配良好的中砂。细度模数在2.2~2.8之间,其中严格控制含泥量。碎石应该做筛分、针片状、含泥量等指标,合格后方可使用。储料场应对不同规格、不同产地、不同品种的碎石分别堆放,并有明显标示。
3:水:凡是符合标准的饮用水,均可用于拌和与养护混凝土。未经处理的工业污水不得使用。
外在因素:1、拌和。主要控制原材料的称量与拌和时间。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下列规定:水泥、水、外加剂±1%,骨料±2%。混凝土的拌和时间应该满足规范要求。
2、运输。选择合理的运输设备,使混凝土在运输过程中不致发生离析、漏浆及过多温度回升和坍落度损失。混凝土运输过程中应尽量缩短运输时间及减少转运次数。因故停歇过久,混凝土已初凝或已失去塑性,应做废料处理。严禁在运输途中和卸料时加水。
3、模板。浇筑前应检查标高、位置、尺寸和刚度是否符合要求。检查钢筋和预埋件的位置、数量及保护层的厚度。清除模板内的杂物和钢筋的油污。对模板的缝隙和孔洞应堵严。混凝土的浇筑应该由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应据振捣方法、配筋情况等因素确定。浇筑中不得发生离析现象。当浇筑高度超过3米时,应采用串筒、溜管等措施。
4、振捣。振捣是混凝土浇筑的重要控制环节。混凝土浇筑前应先平仓后振捣。严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,应避免欠振或过振。混凝土浇筑过程中,严禁在仓内加水,混凝土的和易性较差时,必须采取加强振捣等措施。仓内泌水必须及时排除,严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆。
5、养护。混凝土的养护是非常重要的一环。只有符合要求的养护才能保证其形成理想的目标。主要是保持适当的温度和湿度。保持湿度是混凝土表面保持湿润状态,能够不断补充蒸发的水分,因为水泥属于水硬性材料。保温能够防止混凝土表层与内部的温差,减少裂缝。一般采用塑料薄膜。寒冷季节应有加热的其他措施,避免受冻。
结束语:总之,在混凝土的施工过程中严格规范,做到事前预控,利用PDCA方法把影响质量的问题消灭掉,从而控制好混凝土的
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