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制氢装置气密培训 培训：贾伟伟 指导：李 胜 一、气密的目的 检查设备管线的焊口、法兰以及阀门的耐压情况，检查有无泄漏； 检查设备的人孔、卸料孔、仪表等有无泄漏，防止正常开车时发生各种事故。 使操作人员进一步熟悉流程。 二、气密的准备工作 确认被试验的系统全部安装完毕，经过打压试验及吹扫冲洗合格后，按规定装好正式垫片。 确保气密所需的介质如空气、蒸汽或氮气的供应正常。 准备好试漏所需的工具和物品：肥皂水、喷壶、小桶、记号笔、胶带、手电筒、试验记录等。 二、气密的准备工作 4.准备好必要的盲板、垫片、盘根及拆卸工具以备更换之用。 5.按要求将试验系统的阀门关闭。 6.选择好充气点和进气控制阀门。 7.气密区域装好两块标准压力表。 8.安全阀处于投用状态。 9.试验人员熟悉工艺流程和气密及泄漏率试验方案。 三、气密的方法及注意事项 采用肥皂水试漏。 先检查设备管线外漏情况，当外漏检查合格后再根据静压降检查内漏情况。 各部分气密分：0.5MPa普查，无漏点后升压至1.5MPa继续检查，升压速率不大于0.1MPa/min。 1.5MPa检查无漏点再升至最终压力进行气密检查，注意别超压，无漏点后进行静态压降实验。 三、气密的方法及注意事项 5.现场由专人观察压力表，开关阀门与主控室保持联系，严防设备管线超压。 6.气密区域泄压时，可利用压力再次吹扫各系统各支线、引压线、仪表引出线等。 7.装剂、吹扫过程中拆装部分应进行重点气密。 8.用蒸汽气密的要先暖管，气密完毕将存水放掉并要注意打开顶部放空，防止降温后形成负压损坏管线设备 四、气密的标准 检查外漏时用准备好的肥皂水检查各部位的法兰、阀门填料、阀盖等处，如果发现肥皂水有连续冒泡现象则说明有泄漏，用记号笔做好标记，并做好记录，待泄压后再处理，重新气密至没有泄漏为止。 内漏需在外漏检查合格后进行，检查标准是在8小时内静压降小于0.05MPa/h。 五、气密检查内容 1.阀门：填料、阀盖、法兰、阀体 泄漏处理： 适当紧固填料压盖、阀盖、更换填料、垫片或直接更换阀门。 1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体 五、气密检查内容 2.法兰连接：密封垫片两侧和焊口 泄漏处理：适当拧紧螺栓或卸压更换垫片，如果是密封面损坏或焊口漏点则泄压后找施工队处理。 五、气密检查内容 3.焊缝：管与管、管道与法兰、管与三通、管与弯头、管与仪表等。 漏点处理：泄压后找施工方处理。 五、气密检查内容 4.导淋阀和放空阀：除阀门检查内容外，还要检查阀门内漏情况 检查方法:用胶带封住排放口，扎一小口喷肥皂水检查。 漏点处理:内漏加丝堵或盲板，介质无危险性的漏量小则不需要处理 五、气密检查内容 5.仪表：液位计、热电偶（阻）、温度表、压力表、PT、流量计等的连接点和焊缝，导压管以及附属阀门。 漏点处理：处理不了的找仪表处理。 六、气密检查内容 6.软连接、采样点、安全阀、盲板侧垫片、人孔、卸料孔等也必须检查。 检查方法：采样点微开一次阀，关二次阀；安全阀前后手阀开，副线阀关；盲板靠气密侧阀微开； 七、装置气密区域划分 一、低压部分： 燃料气系统（0.45MPa） C-0401入口(0.5MPa) PSA尾气（0.2MPa） BL-0101风管线（微正压，启鼓风机检查） 七、装置气密区域划分 二、中压部分： 1.C-0401AB机组（工艺线启机检查，其他部分微正压，充氮气检查）； 2.C-0401出口阀后至加氢反应器前（3.9MPa引4.0MPa氮气气密）； 3.加氢反应器至XV0902（3.8MPa）； 七、装置气密区域划分 4.转化及中变入口阀前（3.6MPa，3.3MPa气密完，关闭转废后安全阀，起跳压力3.45MPa）； 5.中变入口后至PV-1701A后PSA系统入口总阀，开工循环线密到手阀盲板前；（3.21MPa）； 6.PSA系统入口分液灌、1#阀、吸附塔、2#阀及产品氢至加氢装置界区阀、3#阀及3#线（2.95MP） 七、装置气密区域划分 7.4#及4#线、5#阀5#线分别以最高均压压力气密； 8.6#后、7#阀前顺放气缓冲系统，以最高顺放压力气密； 9.8#、9#阀后尾气系统到PSA尾气使用点各管线设备，以波动压力最高值气密。 七、装置气密区域划分 三、公用工程 氮气线（缓冲罐）以最高操作压力气密至各用气点前； 净化风、非净化风密至各用风点； 中低压蒸汽用蒸汽以最高操作压力密； 各水线引水试漏，不做气密。 谢谢大家