我国精铸行业环保1.pptVIP

〈一〉实现精密铸造与生态环境 的和谐 精密铸造是一项少切削或无切削加工的先进工艺，从航空航天工业到民用制造业中无不有着它的精彩身影，它已成为制造业中不可缺少的基础工艺手段，但是它的工艺过程中也会和其它工艺一样，可能产生与人类和环境不相和谐的东西，以当今的科学技术水平而论，这些不足都是完全可以得到治理的，其关键是我们必须充分认识这些不和谐的东西产生的源地和其危害性。 近几年来，由于国家环保部门开始严格管理，以及企业领导社会责任感的增强，不少企业开始重视环保并采取极积有效的治理措施，出现了一些生产文明与环境和谐的精铸工厂。 一、精密铸造生产过程排放物的分析 精密铸造生产过程中工序过程多，使用的辅助材料也多，包含着许多物理和反应的过程，因而必然会产生许多排放物，以下是按工序的一个初略分析： 从上表可知，精铸生产过程中，有11个工序会产生不同程度的有害排放物，其排放物的种类主要有8种，其中影响最大的应该是4种。 1、废水。 铸件碱爆或酸洗钝化后，对铸件进行冲洗产生的大量废水。废水中含有一定浓度的碱（氢氧化钠）或酸（氢氟酸、硝酸、盐酸）及铁离子，当对不锈钢进行碱爆和钝化处理时还会含有铬、镍等重金属离子，如果直接排放将会造成对生态环境的严重破坏。 2、废型壳。 产生量大，生产一吨精铸件大约会产生1.5吨左右的废型壳，型壳材料为煅烧高岭土，虽未发现毒害作用，但排放量大时也会破坏绿化植背，同时大量丢弃也是资源的严重浪费。 3、粉尘。 破坏员工的操作环境，引起呼吸系统疾病。同时铸件切割、打磨工序的粉尘中含有大量金属粉末，如果集中搜集，具有回收价值。 4、烟气。 主要为二氧化碳，烧煤时还会产生二氧化硫等气体，对大气造成污染。同时烟气带走了大量热能，是一种能源的浪费。 除以上四种排放物外，其他如化学废液、废蜡、酸雾、碱雾等，虽然都是有害的，但因产生量不大，祗要设有专门的集中收集装置，进行集中处理加强管理，将可消除危害。而废钢渣中因混有废金属，社会上有专门的回收单位收集处理。 二、精铸企业主要排放物的治理方法和设备 发达国家已经走过了发展制造业的初级阶段，他们十分重视环境保护，并有成熟经验，近几年来我国精铸业中也有不少数企业开始重视环境的治理，摸索和创造了一些成功的治理经验，并开发了许多成熟的设备，主要有以下几个方面。 1、水处理设备。 清除酸洗钝化废水的六价铬离子及其他重金属离子的工艺是成熟的，2005年第九届精铸年会上就介绍了宁波安德鲁公司投资兴建的水处理设备，2007年相继又有佛山强润公司，浙江时代公司介绍他们的水处理设备，为精铸行业树立了榜样，随后又有石家压艾力格公司、蓬来金创阀业公司等一批企业建立了废水处理系统。为了在精铸行业大力推广适应精铸需要的废水处理设备，降低制造成本，东营东胜精铸设备公司开始开发水处设理备，这些努力对推动精铸行业的环保治理起了示范和推动作用。 2、型壳回收再生设备。 废型壳通过破碎筛分、除尘、磁选后的再生砂粉，经过泰州金鼎公司、石家庄艾力格公司的生产验证，认为完全可以作为精铸的背层制壳材料。并开发出相应的整厂设备，因而我们建议月产精铸件300吨以上工厂的应自备回收设备，规模小的精铸厂可按地区集中建立废型壳回收工厂。 3、水幕除尘设备。 根据生产工厂反应，布袋式除尘效果虽好，但对粉尘量大的作业区布袋易堵塞失效，维护工作大。艾力格公司在制壳线上采用水幕除尘，东营嘉扬公司与东胜精铸设备公司也开发了水幕除尘设备克服了布袋式除尘的弱点。因此一般精铸企业应在⑴制壳配浆与挂砂、⑵震壳与初抛、⑶切割和打磨、⑷精抛等四个作业区域设立独立的水幕除尘装置。 4、电加热焙烧电炉。 一般中小型的精铸企业，在电力负荷允许的条件下，可以将燃油或煤气焙烧炉改为电加热焙烧炉，由于加热方式由燃料燃烧加热改为电加热，因而没有烟气的排放。目前已有不少工厂采用，特别是一些大型的水玻璃型壳精铸企业，正在选用这种加热方案，以解决焙烧炉严重的有害烟气排放问题。 5、水淋高温烟气处理塔 在精密铸造生产中，焙烧及浇铸工序会产生大量高温烟气，高温烟气在污染室内环境的同时，会对人体健康造成极大危害。这也是精铸企业极需治理的问题。 6、全自动电加热蒸汽发生器 性能及特点 该机体积小、外形美观，效率高，采取全自动补给水、全自动电加热方式，性能稳定，适用于需小量蒸汽源场所。 特别适用于替代小锅炉脱蜡设备。 主要技术指标 〈二〉精铸企业当前节能降耗的主要方向 应用精密铸造