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SOLNA D380遥控墨斗常见故障巧排除SOLNA D380遥控墨斗（以下简称“墨斗”）由整片墨刀和用以设定墨区的墨键伺服电机组成。通过控制墨键伺服电机来改变墨区中墨刀与墨斗辊之间的距离，实现墨斗辊上的墨层变化。墨斗调节不当不仅影响墨斗的使用寿命，而且直接影响墨色控制和印品质量。本文中，笔者总结出以下几种在墨斗使用过程中常遇到的问题及解决方案，与大家分享。 墨斗漏墨 墨斗漏墨是墨斗使用过程中最常见的故障，墨斗漏墨分为以下几种情况。 1.墨斗两端面漏墨 (1)故障分析 墨斗两端安有墨斗挡块，挡块与墨斗辊接触的圆弧面有一个橡胶条，墨斗会因橡胶条脱落而漏墨。 (2)调整方法 补粘橡胶条，粘好后在其上涂一层润滑油，不仅可防漏墨而且还可减轻墨斗与橡胶条的摩擦，防止橡胶条再次脱落。 2.墨斗挡块处存在间隙 (1)故障分析 墨斗挡块与墨斗辊以圆弧面接触，只有保证圆弧各处与墨斗辊的相切面间隙均为0.02mm，墨斗挡块与墨刀之间距离为0.02mm，才能保证油墨不会从间隙中漏出。 (2)调整方法 先锁紧墨斗，松开挡块上两个螺丝，定位好墨斗挡块与墨刀的间隙，半锁紧两个螺丝，并轻轻敲打墨斗挡块侧面让两个螺丝之间的距离大约为0.02mm。再调节墨斗挡块弧面与墨斗辊间距离，轻轻敲打墨斗挡块前端面，使其弧面上的每个点充分接触到墨斗辊，如果无法接触，用10mm扳手把墨斗挡块侧面的螺丝松掉，墨斗挡块可以做小幅度圆弧运动，让圆弧面充分接触后锁紧挡块上面的两个螺丝，用5N?m的力度锁紧墨斗。 3.防护布破损 (1)故障分析 墨斗键顶杆顶得过高，以致墨刀下面的防护布（主要用于防止油墨漏到墨键电机）被顶破，导致漏墨。 (2)调整方法 更换防护布，尽量使其平整，调整墨斗键顶杆最高点，不要让防护布绷太紧。防护布是通过两个压条固定在两边凹槽里的，如果处理不好，防护布就会打皱。可用润滑油先把防护布整齐粘在凹槽边缘上，然后再压压条，以保证防护布平整。 墨斗电机报警停转 墨斗辊载荷过大，将会导致墨斗电机报警停转，主要有以下2方面原因会导致其载荷过大。 1.墨刀与墨斗辊接触 (1)故障分析 当墨刀过低时，墨刀就会与墨斗辊接触，从而使墨斗辊载荷过大，严重时，触摸墨斗辊会感到其有轻微抖动。 (2)调整方法 如图1所示，正确设定好墨刀位置。用3mm长内六角扳手调节螺丝A，直到墨刀顶端与墨斗面的距离为（185±0.1）mm，调节墨斗角度，让墨斗与墨斗辊的间隙约为0.02mm。 2. 墨斗挡块与墨斗辊接触过紧 (1)故障分析 有时为防止漏墨，会将墨斗挡块与墨斗辊紧密接触，但接触过紧会导致墨斗辊载荷过大。在锁紧墨斗时，若墨斗与墨斗辊不平行，将会给墨斗辊带来载荷。 (2)调整方法 正确调整墨斗倾斜角度。锁紧墨斗时，通过调节螺丝来检查墨斗两侧的倾斜角度，从而检测墨斗挡块是否与墨斗辊平行，如图1所示，一般用5N?m的力锁紧墨斗螺丝B即可。 墨键无法对版面墨色进行控制 1.墨键调到零位，版面墨色过重 (1)墨斗辊转速不当 ①故障分析 由于离心力作用，不同的墨斗辊转速会使墨斗辊所带墨量不同。 ②调整方法 调节墨键至零位，设定好墨斗辊转速，使其基本与印刷时的实际转速一致，并调节墨层厚度，使其接近印刷时的墨层厚度。(2)没有预设机械零位①故障分析 调节墨斗角度前，要注意预设墨键机械零位。如果没有预设机械零位就调节墨斗角度，有可能造成某个墨键调节到最低点时，墨斗辊上墨层厚度仍无法达到0.02mm。 ②调整方法 如图2所示，松开限位的沉头螺丝C，通过转动手柄1，使距离a为3mm。 (3)墨刀与墨斗挡块间隙过小 ①故障分析 墨刀与墨斗两端挡块间隙过小，使刀片无法随顶杠的变化而变形，导致墨斗的墨键无法控制墨量。 ②调整方法 将墨刀与墨斗挡块侧面间隙调节为0.02mm。 2.墨键调至最大值，版面墨色饱和度较差 (1)墨斗过脏 ①故障分析 墨斗变脏，油墨中有异物，堵塞墨刀和墨斗辊间隙。 ②调整方法 清洗墨斗或在印刷过程中经常搅动油墨。 (2)墨刀位置不当 防护布破损导致漏墨，从而使堆积在防护布下的油墨将墨刀顶得过高；而墨刀的位置不当，又造成墨刀扭曲，部分产生凸起，引起供墨不足。 墨斗下墨不稳 在搅墨和加墨时，常会发生墨斗下墨不稳的情况。 1.故障分析 每个墨区的墨刀均受到顶杆顶力作用，且顶力应稳定。在搅墨和加墨时，墨刀与墨斗辊间隙也不应变化。墨斗中的顶杆连接墨键伺服电机，其带槽处勾着