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2、改变离心泵工作转速从而改变泵性能曲线也可以通过改变泵的性能曲线来调节流量。3、旁路管在离心泵的排出管路的某个位置设置一旁路管，管路上设调节阀，通过调节阀分流一部分液体回吸液池或到其它地方。4、叶轮切割切割叶轮也能改变泵的H-Q曲线。5、泵和管路的连接方式多台离心泵采用串联或并联工作方式也提供有效的流量调节方法。 二、离心泵的串联/并联（一）离心泵的串联如果一个液体输送任务要求较高的扬程，而单台离心泵的扬程又不足够高时，就可以采用多级泵串联工作的方式。理论上，串联泵的流量不变（单泵的流量），而扬程等于各台泵扬程之和。下图是两台泵串联工作的情况。 离心泵串联工作 （二）离心泵并联当单台离心泵的流量不能满足工作要求时，可以采用几台泵并联工作。理论上，并联工作泵的流量等于各泵流量之和，各泵扬程相等。下图是最简单的两台泵并联工作情况。 最简单的并联泵工作情况 4.8 液体性质对泵性能的影响 离心泵制造商提供的性能曲线大多是用水作为试验介质得到的，如果选用的泵输送介质是其它液体，泵的性能就会发生变化，实际中就需要根据液体性质的不同对性能进行换算，以确定实际使用时泵的性能。 一、液体性质对离心泵性能的影响1、液体密度泵的功率与输送的液体密度成正比：密度还对泵的汽蚀性能有影响，输送密度大的液体，泵容易发生汽蚀。2、液体黏度输送粘性液体（与水的黏度差别较大的液体）时，泵的性能会发生显著变化：扬程、流量和效率降低，内部摩擦阻力损失增加，抗汽蚀性能下降。3、液体饱和蒸汽压液体饱和蒸汽压上升，泵容易发生汽蚀。4、悬浮液液体中含固体颗粒时要改变液体的黏度和密度等。 二、输送不同黏度液体时泵的性能换算当输送黏度不同于水的液体时，应该对离心泵的性能进行换算。各国根据试验结果制定了不同的换算方法。 4.9 离心泵的主要零部件 与往复式压缩机相比，离心泵的结构要简单很多。 做旋转运动的叶轮是泵作功的唯一元件，是离心泵结构设计、材料和制造装配工作的核心。叶轮有多种结构形式，叶轮结构参数主要有叶片安装角和叶片数等。 蜗壳和导叶轮是离心泵的主要转能装置，把离开叶轮的液体的动能大部分转换为静压能。 离心泵壳体与主轴之间的密封装置要保证不泄漏。有填料密封和机械密封两种形式。 离心泵的力平衡：离心泵工作时，叶轮要承受不平衡的轴向力。在叶轮盖一边，由于液体入口低压，其产生的总力较低；而在叶轮盘一边，作用在叶轮上的压力是涡壳内的压力，产生的总力比轮盖一边大得多，且方向相反。两个力的合力方向指向泵的进口方向。轴向力的平衡方法有几种：平衡孔法，平衡叶片法，双吸叶轮法等。由于涡壳的不规则形状，还会产生不平衡径向力。 离心泵的填料密封 离心泵的机械密封 离心泵的轴向力 离心泵的轴向力平衡方法 离心泵的安全故障分析 2008年8月26日6时40分，广西维尼纶集团有限责任公司所属的广西广维化工股份有限公司(以下简称“广维”)有机厂发生爆炸事故，造成20人死亡、60人受伤，厂区附近3km范围18个村庄及工厂职工、家属共1万1500多名群众疏散。截至9月11日，事故造成直接经济损失约7586万元. CC-601系列的5个储罐并联使用，扩大了泄漏量由于CC-601系列的5个储罐并联使用，进出料管、尾气管连接在一起，其中一个罐发生爆燃，其他罐的物料会同时泄漏出来，导致事故后果扩大。 GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》规定，“在可能泄漏甲类气体和液体的场所，应设可燃气体报警器”，广维罐场没有. “罐组内的储罐，不应超过2排”，储罐布置成3排。“罐组内的生产污水管道应有独立的排水口，且应在防火堤外设置水封，并宜在防火堤与水封之间的管道上设置易开关的隔断阀”，该未设置隔断阀，使大量物料流出并进入下水道发生爆燃，导致事故扩大。“罐组的专用泵(或泵房)均应布置在防火堤外，其与罐组的防火间距，甲A类不应小于15m，甲B类、乙类不应小于12m”，但广维有机厂罐场的设计中将罐场料泵、事故氮气阀、电缆元气均安装在防火堤内。 2008年4～5月，广维公司大修，为了扩建需要，更换了CC601系列送精馏2台反应液泵。但没有同时更换进出管，而是采用大小头与原管连接。而且，厂方对流量和扬程(压力)增大后可能带来的静电危害性认识不足，没有采取相应的防护措施。 2008年8月26日夜班，广维公司当班人员有303人，其中有机厂49人0：00～6：00，有机厂各工段生产没有发现异常。CC-601A、B、CE反应液储罐接班时液位分别为4150、48、46m3。6：00，罐场报调度液位整体下降，而正常工况下液位波动总量不大于20m3。6：40，厂内当班操作人员听到罐场西部传来一声闷响，随后闻到强烈的刺鼻气味，有几名在室外的职工看到有大量液体喷出形成一股白雾(蒸