南回风巷作业规程.doc

目 录 一、地质基本情况 2 二、巷道布置及技术特征 4 三、施工方法 5 四、掘进施工作业 6 五、永久支护施工方法 10 六、顶板支护质量检查 15 七、通风 20 八、压风、供电、排水等系统 24 九、施工组织管理 28 十、主要经济技术指标 29 十一、安全技术措施及避灾路线 30 十二、 学习作业规程签字登记表 54 一、 地质基本情况 （一） 概述 1．煤层顶底板岩石性质 （1）煤层顶板 直接顶：K2灰岩，厚10.72m，深灰色石灰岩，厚层状，含燧石结核及动物化石。 老 顶：K3灰岩，厚5.24m，粉砂岩、细粒砂岩，顶部夹13#煤层。 （2）煤层底板： 直接底：泥岩，厚0.6m，黑色，中部夹16#煤层。 老 底：K1灰岩，厚1.26m，粉砂岩。 2.巷道顶底板岩石性质 巷道顶板为直接顶K2灰岩，厚10.72m, 深灰色石灰岩，厚层状，含燧石结核及动物化石。 巷道底板为直接底：泥岩，厚0.6m，黑色，中部夹16#煤层。 3.水文地质情况及涌水量 本工作面水文地质条件比较复杂，主要充水性因素有： （1）上覆灰岩、砂岩裂隙含水层水及基岩风化带裂隙水；（2）附近老窑积水；（3）大气降水。 工作面顶板为砂岩含水层，裂隙发育，3#、9#、15#煤层导水裂隙带局部可以沟通上部砂岩裂隙、灰岩岩溶裂隙灯含水层水及采空区积水，巷道掘进时砂岩含水会沿裂隙下渗至工作面。在掘进期间、加强探放水管理，保证有掘必探，保证排水管路通畅，排水能力达到设计要求。 预计最大涌水量：m3/h，正常涌水量：m3/h。巷道用途及附近巷道之间的关系设计长度 3.12 14.79 全锚支护 1.0 1.0 1.0 5 2×3 3 2/ 排 净 断 面 4.5 3 13.5 南回风巷巷道断面为矩形断面，沿15#煤层顶板布置，锚杆间排距1m×1m矩形布置，巷道断面共布置11根锚杆，顶部5根，两帮共布置3根×2=6根，锚索间排距2m×3m矩形布置，每排2根，混凝土喷射厚度120mm，混凝土强度等级C20. 2.使用材料规格 锚 杆：φ22-M24-2200mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆m×1200mm钢筋焊接网（网孔mm×100mm）（网孔mm×100mm）钢线m高强度可调心托盘及配套锁具 锚杆托盘：120mm×120mm×8mm拱型高强度托盘 锚杆球垫：φ22mm锚杆配套的铸钢球垫 锚 固 剂：K2335和Z2360两种型号树脂锚固剂 联 网 丝：16#铁丝 喷射混凝土：PO.42.5硅酸盐水泥、5mm-10mm碎石、中粗砂、速凝剂 附：《巷道布置图》《巷道施工断面示意图》 三、 施工方法 1．作业方式 两掘一准，喷浆、支护交叉平行作业，一次成巷，左右对称向前掘进的作业方式。 2．施工组织 “三八”制作业，两班生产，一班检修备料喷浆探放水，组织综合工种相结合的施工方式进行施工。 3．掘进方式：开口采用掘进机机组施工，掘进机组二运皮带、刮板运输机和皮带机等设备安装完毕后采用机掘掘进。 4．循环方式及循环进度 循环方式：单/双排循环作业方式。 （1）当顶板完整,煤体完好，采取双排循环作业方式：一次施工两排。 （2）若地质条件发生变化,如顶板破碎、片帮严重、底鼓、淋水严重等，采取单排多循环作业方式，一次施工一排，每个生产班每条巷道根据条件变化程度施工不同循环，循环进度1.0m或0.8m。 5．采用的先进施工技术：综合机械化作业施工、激光仪指向施工。 四、 掘进施工作业 （一） 掘进施工工艺流程 工艺流程： 交接班→安全检查→延皮带/溜子→割、装、运煤(备料)→敲帮问顶→临时支护→永久支护→清理现场 （二） 施工作业 1．施工设备：南回风巷：EBZ135型综掘机、40t刮板运输机 2．截割方式：横轴式连续摆动截割。 3．施工顺序及注意事项 （1）集中回风巷铺设一部皮带机作为出煤设备；待南回风巷从开口位置开始施工到转角时，铺设一部40t刮板运输机与集中回风巷内的刮板运输机