气候变化对水玻璃型壳精铸生产的影响.PDFVIP

维普资讯 精密铸 种铸造及有色合金 2005年第 25卷第 7期 气候变化对水玻璃型壳精铸生产 的影响 华德峻 熊凤霞。 (1．天水星火机床厂；2．兰州石化集团机械工程公司) 摘 要 根据多年的生产实践，系统总结了环境温度和湿度对水玻璃型壳精铸生产的影响。指出应根据温度变化，采取调整涂料 粉液比、硬化时间等工艺措施，可保证铸件质量。在高湿度环境下，应注意待型壳干燥后再涂挂下一层涂料，型壳脱蜡前须延长干 燥时间。 关键词 精密铸造 ；温度 ；湿度 ；型壳 中图分类号 TG249．5 文献标志码 A 文章编号 1001—2249(2005)07—0431—02 影响水玻璃型壳精铸生产的气候因素主要有两个 ， 不足 ，从而导致精铸件的缩松 、缩孑L乃至 “缺 肉”缺陷。 一 是温度 ；二是湿度。下面介绍应对这两大因素的变化 当然 ，在 自动线上型壳厚度还是 比较均匀的，但 比之正 须采取的工艺措施。 常厚度却大大变薄了。再加之硬化过度 ，很容易造成型 壳的强度低、韧性差，浇注时的漏壳率高。 1 温度变化 的影响 为克服夏季高温对制壳的影响，可考虑采取以下措 施 ：①将涂料粉液比提高到上限，并在涂挂过程中，不断 1．1 温度变化对蜡模的影响 地对涂料进行搅拌。②对于手工制壳，为防止涂料向下 首先，夏季过高的温度易使蜡型或蜡模组变形；使 滑移 ，可采取两种方法：一是将先涂挂完的型壳立即在 粉状蜡粘连结块。因此夏季的压型间必须采取降温措 硬化液中浸一下再快速提出挂在吊架上 ，待一批型壳涂 施。蜡型及模组要放置在 阴凉 、通风处。相反，冬季过 挂完后再统一浸入硬化槽中硬化；二是掌握好每组型壳 低的温度会使蜡型变脆而容易破损。因此冬季蜡型及 的涂挂时间，按先后次序逐一涂挂 、硬化 ，再逐一提出风 型组的放置温度不得低于 10℃。 干，但这种方法使得操作者难以掌握每组型壳的硬化及 在此 ，还有一个往往会被人们忽略了的问题 ，即应 风干时间。③夏季可考虑增加型壳层数。 认真检查所制取的金属芯蜡棒。由于骤冷，会使这些蜡 对于 “硬化过度”问题 ，不仅仅是指每层型壳的厚度 棒出现横向裂纹。而这些横 向裂纹很难引起操作者的 减少所致。更重要的是随着气温的升高，硬化剂的溶解 注意。如用这种蜡棒制成的型壳会在直浇道内壁上 留 度也将随之加大，硬化反应的速度也必然加快 ，因此 ，夏 下一道道飞边。经焙烧浇铸 ，这些飞边很容易造成铸件 季制壳时还应适 当缩短硬化时间。 的“夹砂”。因此，冬季制棒时室内温度不宜过低，冷却 在冬天 ，同样配 比的涂料将变得相对粘稠 ，粘砂多， 水温度不要低于 l2cI二。蜡棒的放置温度与蜡模的放置