地下水除铁除锰技10.pptVIP

地下水除铁除锰技术 原理 用氧化法充分曝气，把水中的溶解态的+2价铁和锰氧化成+3价铁和+4价猛的不溶态化合物，经氧化和絮凝后，生成的铁、锰沉淀物可经过滤而去除，从而达到除铁、除锰的功效。 传统处理技术 自然氧化法 接触氧化法 氯氧化法 药剂氧化法 生物法 不加药除铁 自然氧化法 自然氧化法包括曝气、氧化反应、沉淀、过滤等一系列复杂的过程。曝气是先使含铁地下水与空气充分接触，让空气中的氧溶解于水中，同时大量散除地下水中的CO2，提高pH值，以利于铁锰的化学氧化。地下水经曝气后，pH值一般在6．0---7．5之间，Fe2+氧化为Fe3+并以Fe(OH)3的形式析出，通过沉淀、过滤去除。 对于Mn2+的去除，只经过简单的曝气是不能实现的，因为Mn2+在pH大于9．0时，自然氧化速率才明显加快，而地下水多呈中性，在同样的pH条件下，Mn2+的氧化比Fe2+慢得多，难以被溶解氧氧化为沉淀物而去除。所以需向地下水中投加碱(如石灰)，提高pH值，才能氧化Mn2+。 自然氧化法除锰后尚需进一步酸化才能使用，这使工艺复杂并增加了运行费用。且在实际运行中由于Fe(OH)3絮体颗粒细小，易穿透滤层，除铁效果有时达不到要求。氧化和沉淀过程要求处理水在沉淀池中停留时间较长，约2～3 h，因此，该工艺设备庞大，投资高。此外，水中溶解性硅酸与Fe(OH)3形成硅铁络合物使Fe(OH)3胶体凝聚困难，影响Fe(OH)3通过絮凝从水中分离。以上问题的存在，限制了该方法在工程实践中的广泛运用，达不到高效除铁除锰的根本目标。 接触氧化法 地下水经过简单曝气后，直接进入滤池，在滤料表面催化剂的作用下，Fe2+、Mn2+被氧化后直接被滤层截留去除。该法的机理是自催化氧化反应，起催化作用的是滤料表面的铁质和锰质活性滤膜。铁质活性滤膜吸附水中的Fe2+，被吸附的Fe2+在活性滤膜的催化作用下迅速氧化为Fe3+，并且生成物作为催化剂又参与新的催化反应。同理，Mn2+在滤料表面锰质活性滤膜的作用下，被水中的溶解氧氧化为MnO2并吸附在滤料表面，使滤膜不断更新。 活性滤膜的自催化作用实现了在pH7．5的条件下对Mn2+的去除，降低了除锰难度，解决了自然氧化法流程复杂的问题，水在系统内的停留时间仅为2～30 min，设备小，大幅度降低了运行费用。同时，铁的去除不受溶解性硅酸的影响，出水总铁质量浓度也随着过滤时间的增加而减少，在过滤周期内水质越来越好。 但是，由于铁的氧化还原电位比锰低，因此在滤层中，Mn2+氧化为MnO2的速度较慢，锰质活性滤膜的成熟期较长。 氯氧化法 氯是比氧更强的氧化剂，当PH大于5.0时，氯就可以迅速的将二价铁和锰氧化成三价铁和四价锰。经滤砂过滤，去除生成的铁、锰絮凝物。 药剂氧化法 药剂氧化法是利用具有强氧化性的化学药剂来氧化水中的二价铁和二价锰。例如高锰酸钾氧化，氯氧化等。 上两种方法尽管有时能获得较好的除锰效果，但工艺流程复杂、成本高、调试运行难度大。 臭氧处理后有细菌生长的危险，处理过程会产生大量的污泥，在我国大中型地下水厂中应用很少。 生物法 生物氧化除锰的一级氧化作用是通过锰氧化菌胞内的酶促反应实现的，Mn2+吸附在带负电的锰氧化菌细胞膜表面的胞外聚合物上，随之产生酶促反应。氧化菌附近分泌的生物聚合物产生了碱性的微环境，从而发生简单的催化反应。 生物除锰的过程包括扩散、吸附和氧化3个阶段．在扩散阶段，Mn2+由水中向生物膜表面扩散；在吸附阶段，扩散到生物膜表面的Mn2+通过范德华引力和细菌胞外分泌物被吸附到生物膜的表面上；在氧化阶段，被吸附的Mn2+被氧化为MnO2，该过程可能包含两个方面，一是在微生物周围及内部形成了一个碱性的微环境，Mn2+在扩散到微生物表面及进入生物膜内部的过程中，被水中溶解氧迅速氧化．二是吸附在生物膜表面的Mn2+在微生物胞外酶的催化下被氧化成MnO2。 生物法是利用微生物技术提出的新方法，该法提高了除锰效果，降低了工程投资及运行费用，是目前该领域的最新发展方向。但在工程实践中，由于各地水质的差异，生物除锰滤柱缺乏规范化的调试运行方法，在反冲洗时间、周期和强度、滤速、溶氧量、滤层厚度、滤料粒径等的选择上没有统一的标准。如何在保证出水合格的前提下缩短滤料的成熟时间、减小水头损失仍是一个应不断研究的课题。 不加药除铁 将含铁地下水抽至地面，经过加压泵，由特殊的水射器将空气中的氧气与水混合。强制氧化后变成絮凝体，再经过砂滤池，在滤池中与滤料中的铁细菌反应，过滤后出水。整个除铁过程不使用任何化学药剂。经过一段时间，滤料表面的絮凝体结聚，滤料堵塞，这时，自动反冲洗装置启动，进行反冲洗。 该装置改变了常用的投药除铁的方法，是比较环保的新方式。由于不使用任何药品，不会引起二次污染和影响人体健康；该法适用于高浓度含铁水的处理，